mylektsii.ru

НПБ 167-97* Веревки пожарные спасательные. Общие технические требования. Методы испытаний

МИНИСТЕРСТВО ВНУТРЕННИХ ДЕЛ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ГОСУДАРСТВЕННАЯ ПРОТИВОПОЖАРНАЯ СЛУЖБА

НОРМЫ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ

ВЕРЕВКИ ПОЖАРНЫЕ СПАСАТЕЛЬНЫЕ. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ.

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

НПБ 167-97*

МОСКВА 2000

Разработаны Федеральным государственным учреждением «Всероссийский ордена «Знак Почета» научно-исследовательский институт противопожарной обороны Министерства внутренних дел Российской Федерации» (ФГУ ВНИИПО МВД России) (Н.П. Копылов, С.Г. Цариченко, М.А. Мотин, В.И. Логинов, П.А. Катрасов, В.И. Шестопалов).

Внесены отделом 2.4 ВНИИПО МВД России.

Подготовлены к утверждению отделом пожарной техники и вооружений Главного управления Государственной противопожарной службы (ГУГПС) МВД России (В.И. Степанов).

Утверждены и введены в действие приказом ГУГПС МВД России от 30 декабря 1997 г. № 86.

Подготовлены с учетом изменений, утвержденных приказами ГУГПС МВД России: от 5 октября 1999 г. № 71 и от 25 декабря 1999 г. № 101.

МИНИСТЕРСТВО ВНУТРЕННИХ ДЕЛ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ГОСУДАРСТВЕННАЯ ПРОТИВОПОЖАРНАЯ СЛУЖБА

НОРМЫ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ

ВЕРЕВКИ ПОЖАРНЫЕ СПАСАТЕЛЬНЫЕ. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

FIRE SAVING CORD. GENERAL TECHNICAL REQUIREMENTS. TEST METHODS

НПБ 167-97*

Дата введения 01.01.1998 г.

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящие нормы определяют общие технические требования, методы испытаний, правила и порядок оценки качества веревок пожарных спасательных (далее - веревок).

Настоящие нормы распространяются на выпускаемые отечественные, вновь разрабатываемые и приобретенные за рубежом веревки, предназначенные для вооружения подразделений пожарной охраны.

Настоящие нормы должны применяться при проведении сертификационных и других видов испытаний, устанавливаемых действующими стандартами и нормативной и технической документацией.

2. НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

ГОСТ 2.103-88 ЕСКД. Стадии разработки.

ГОСТ 2.601-68 ЕСКД. Эксплуатационные документы.

ГОСТ 8.002-86 ГСИ. Государственный надзор и ведомственный контроль за средствами измерений. Основные положения.

ГОСТ 15.001-88 Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция производственно-технического назначения.

ГОСТ 27.410-87 Надежность в технике. Методы контроля показателей надежности и планы контрольных испытаний на надежность.

ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия.

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия.

ГОСТ 1770-74Е Посуда мерная лабораторная стеклянная. Цилиндры, мензурки, колбы. Технические условия.

ГОСТ 2874-82 Вода питьевая. Гигиенические требования и контроль за качеством.

ГОСТ 3479-85 Бумага папиросная. Технические условия.

ГОСТ 5072-79 Секундомеры металлические. Технические условия.

ГОСТ 7040-93 Пояс пожарный спасательный. Технические условия.

ГОСТ 7041-71 Карабин пожарный. Технические условия.

ГОСТ 7502-89 Рулетка измерительная металлическая. Технические условия.

ГОСТ 8030-80Е Иглы для шитья вручную. Технические условия.

ГОСТ 13646-68Е Термометры стеклянные ртутные для точных измерений.

ГОСТ 13837-68 Динамометры общего назначения. Технические условия.

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды.

ГОСТ 17299-78 Спирт этиловый технический. Технические условия.

ГОСТ 18300-77 Спирт этиловый ректификованный технический. Технические условия.

ГОСТ 18321-73 Качество продукции. Статистические методы управления. Правила отбора единиц продукции в выборку.

ГОСТ 19030-73 Коуши. Конструкция и размеры.

ГОСТ 20363-88 Бумага чертежная прозрачная. Технические условия.

ГОСТ 22665-83 Нитки швейные из натурального шелка. Технические условия.

ГОСТ 24104-80Е Весы лабораторные общего назначения и образцовые. Общие технические условия.

ГОСТ 24555-81 Система государственных испытаний продукции. Порядок аттестации испытательного оборудования. Основные положения.

ГОСТ 25552-82 Изделия крученые и плетеные. Методы испытаний.

ГОСТ Р 50588-93 Пенообразователи для тушения пожаров. Общие технические требования и методы испытаний.

Наставление по пожарно-строевой подготовке.

3. ОПРЕДЕЛЕНИЯ

Веревка пожарная спасательная - веревка, предназначенная для вооружения подразделений противопожарной службы МВД России, а также подразделений других министерств и ведомств, используемая для страховки пожарных при тушении пожаров и проведении связанных с ними первоочередных аварийно-спасательных работ.

Веревка пожарная спасательная обычного исполнения (ВПС) - веревка, предназначенная для спасания людей, самоспасания и страховки пожарных при тушении пожаров и связанных с ними аварийно-спасательных работах, а также при тренировках пожарных.

Термостойкая пожарная веревка (ТПВ) - веревка, предназначенная для выполнения аварийно-спасательных работ при тушении пожаров в зонах возможного воздействия на нее открытого пламени и высоких температур.

4. КЛАССИФИКАЦИЯ

Веревки пожарные спасательные подразделяются на:

- веревки пожарные спасательные обычного исполнения;

- термостойкие пожарные веревки.

5. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

5.1. Веревка должна изготавливаться в соответствии с требованиями настоящих норм по конструкторской документации на серийное производство, ГОСТ 2.601, согласованной с ГУГПС МВД России, пройти все стадии и этапы разработки, предусмотренные ГОСТ 2.103 и ГОСТ 15.001, и все виды испытаний (включая межведомственные и приемочные) и иметь сертификат соответствия.

Периодические и типовые испытания проводятся с участием заказчика.

Продукция, импортируемая российским потребителям, допускается к проведению сертификационных испытаний в области пожарной безопасности, если она сопровождается эксплуатационной документацией, удовлетворяющей требованиям государственного заказчика.

Экспертиза конструкторской документации обязательна при организации и проведении сертификационных испытаний в области пожарной безопасности.

5.1.1*. Конструкторская документация на отечественную продукцию должна быть оформлена в соответствии с требованиями ЕСКД и откорректирована по результатам испытаний установочной серии с присвоением в установленном порядке литеры «А».

Эксплуатационная документация на продукцию, импортируемую российским потребителям, должна быть оформлена на русском языке по ГОСТ 2.601 и одобрена государственным заказчиком пожарно-технической продукции.

5.2. Предприятия-изготовители веревок должны иметь лицензию на их производство, выданную ГУГПС МВД России.

* Звездочкой помечены пункты, в которые внесены изменения приказами ГУГПС МВД России.

5.3. Веревка должна изготавливаться в климатическом исполнении УХЛ для категории размещения 1 по ГОСТ 15150.

6. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

6.1. Веревка должна сохранять прочностные свойства и внешний вид при воздействии на нее воды и растворов поверхностно-активных веществ (6 % раствора пенообразователя по ГОСТ Р 50588).

6.2. Концы веревки должны быть оплавлены или замаркированы и заделаны в коуши.

6.3. Линейные размеры коушей должны соответствовать ГОСТ 19030.

6.4. Все металлические детали веревки должны иметь защитное антикоррозионное покрытие. Покрытие должно обеспечивать защиту металлических деталей в пределах всего срока эксплуатации.

6.5. Каждая веревка должна быть уложена в чехол. Конструкция чехла должна обеспечивать оперативность применения веревки, иметь карман для размещения паспорта (формуляра) и ремень для переноски с регулировкой по длине.

6.6. Показатели назначения.

Таблица 1

Веревки пожарные спасательные


Веревка пожарная спасательная ВПС-30 (50), ТПВ: ТТХ и испытание

Главная / Статьи / Снаряжение пожарных и спасателей

Веревка пожарная спасательная – предназначена для вооружения подразделений пожарной охраны, используется для страховки пожарных при тушении пожаров и проведении связанных с ними первоочередных аварийно-спасательных работ.

Веревка пожарная спасательная обычного исполнения (ВПС) – предназначена для спасания людей, самоспасания и страховки пожарных при тушении пожаров и связанных с ними аварийно-спасательных работ, а также при тренировках пожарных.

Термостойкая пожарная веревка (ТПВ) – предназначена для выполнения аварийно-спасательных работ при тушении пожаров в зонах возможного воздействия на нее открытого пламени и высоких температур.

Сматывание спасательной веревки в клубок

Общие технические требования, методы испытаний, правила и порядок оценки качества веревок пожарных спасательных, а также материалов, применяемых для их изготовления устанавливает ГОСТ Р 53266-2009.

В целях сохранности физико-механических свойств веревка должна храниться в чехле из водонепроницаемой ткани, смотанной в клубок, и иметь защиту от воздействия влаги, прямых солнечных лучей, масла, бен­зина, керосина и других растворителей. Один из концов веревки у обвязки петли обматывается белой тесьмой (2-5 см ширины) с указанием инвентарного номера. В концы веревки вплетают металлические коуши.

В комплект поставки входят:

  • веревка – 1 шт.;
  • сумка-чехол для переноски веревки – 1 шт.;
  • паспорт-инструкция – 1 шт.
Веревка пожарная спасательная (ВПС)

Обычного исполнения ВПС

Предназначена для обеспечения проведения спасательных работ при тушении пожаров и ликвидации аварийных ситуаций в помещениях и на свежем воздухе при температуре окружающей среды от минус -40 оC до +50 оC и относительной влажности воздуха 98 % при температуре 20 оС.

Технические характеристики ВПС-30 (50)

Таблица № 1

№ п/п Наименование показателей Показатель
1 Статическая нагрузка, Н (кгс) 3433,5 (350)
2 Разрывная нагрузка, не менее, Н (кгс) 15000,0 (1500)
3 Длина спасательной веревки, м:
ВПС-30 30+0,5
ВПС-50 50+0,5
4 Масса, не более, кг
ВПС-30 2,7
ВПС-50 4,4
5 Диаметр, мм 11+1,0
6 Относительное удлинение веревки при нагрузке 75% от разрывной, % От 15 до 30
7 Разрывная нагрузка веревки снижается не более чем на 25% после воздействия на нее:
температуры 600 оС в течение, с 10
нагретого до 450 оС стержня в течение, с 30
открытого пламени в течение, с 30
8 Назначенный ресурс, циклов 100
9 Веревка выдерживает динамическую нагрузку, возни­кающую при падении груза массой 100 кг с высоты 2 м

Термостойкая ТПВ

Термостойкая пожарная веревка из жгута СВМ предназначена для спасения людей и перемещения грузов во время пожаров и других стихийных действий (табл. 2).

Спасательные веревки, состоящие на вооружении, должны соответствовать требованиям НПБ, иметь коуши, храниться в чехлах, смотанными в клубок. Один из концов веревки (на котором указан инвентарный номер) у обвязки петли обшивается белой тесьмой 2-5 см ширины. На чехле крепится бирка с указанием даты последнего испытания и указанием инвентарно­го номера спасательной веревки.

Технические характеристики ТПВ-30 (50)

Таблица № 2

№ п/п Наименование показателей Показатель
1 Диаметр, мм 12
2 Статическая нагрузка, не менее, Н (кгс) 3433,5 (350)
3 Динамическая нагрузка, грузом массой, не менее, кг 100
4 Разрывная нагрузка, не менее, Н (кгс) 24500 (2500)
5 Длина спасательной веревки, м: ТПВ-30 ТПВ-50 30 ± 0,7 50 ± 0,9
6 Масса без чехла, не более, кг:
ТПВ-30

2,3

ТПВ-50

3,7

7 Потери прочности после воздействия открытого пламени в течение 30 с, не более, % 25
8 Потеря прочности после воздействия температуры +600 оС в течение 3 мин, не более, % 25
9 Потеря прочности после воздействия температуры -50 оС в течение 1 ч, не более, % 25
10 Сохранение прочности после воздействия в течение 1 ч на веревку следующих сред:

бензина автомобильного по ГОСТ 2084;

12 %-го раствора пено­образователя.

Проверка

Самоспасание с помощью спасательной веревки

Спасательная веревка проверяется наружным осмотром командирами отделений не реже одного раза в 10 дней, а начальниками караулов (помощниками начальников караулов) – перед каждым использованием на занятиях и после каждого применения на пожаре.

Спасательная веревка не должна иметь местных утолщений и повышенной влажности, порывы отдельных нитей допускаются, но не более 15 штук на 200 мм длины веревки.

После каждого использования спасательной веревки на пожаре (занятии, учении) под руководством начальника караула должна проводиться практическая проверка ее прочности. Для проверки на размотанной и за­крепленной на всю длину (можно через блок) веревке подтягиваются и зависают на 1-2 с три человека. Если после снятия нагрузки удлинение веревки сохранится, она признается непригодной для спасательных работ (занятий) и с боевого расчета снимается.

Испытание

Сроки испытания веревки пожарной спасательной: испытывается на прочность один раз в 6 месяцев.

На прочность

Порядок испытания спасательной веревки: Для испытания веревку распускают на всю длину и к одному концу подвешенной веревки прикрепляют груз весом в 350 кг на 5 мин. После снятия нагрузки на веревке не должно быть никаких повреждений, остаточное удлинение веревки не должно превышать 5% первоначальной ее длины. Спасательную веревку можно испытывать в горизонтальном положении через блок.

Статическое

Спасательная веревка пропускается через блоки и замок. При этом замок должен прочно удерживать веревку. После снятия нагрузки на веревке не должно быть никаких повреждений, удлинение веревки не должно превышать 5 % первоначальной длины.

Динамическое

К концу веревки, пропущенной через блоки и замок, на карабине подвешивается и сбрасывается с подоконника 3 этажа груз весом в 150 кг. При сбрасывании груза веревка не должна пробуксовывать более 30 см.

Требования техники безопасности

Согласно приказу № 1100н от 23 декабря 2014 года

Спасание и самоспасание начинают убедившись, что:

  • длина спасательной веревки обеспечивает полный спуск на землю (балкон);
  • спасательная петля надежно закреплена на спасаемом;
  • спасательная веревка закреплена за конструкцию здания и правильно намотана на поясной пожарный карабин.

Запрещается использовать для спасания и самоспасания:

  • мокрые или имеющие большую влажность спасательные веревки;
  • спасательные веревки, не состоящие в расчете;
  • веревки, предназначенные для других целей.

Спасание или самоспасание можно начинать, убедившись, что длина веревки обеспечивает спуск на землю (балкон). Работы следует производить в рукавицах во избежание травмирования рук.

Веревка снимается с расчета, если в процессе работы она подверглась воздействиям, вызвавшим разрушение оплетки, и не прошла (не выдержала) испытания.

Вопросы:

Как завязывать пожарную спасательную веревку: об этом Вы узнаете в блоке «Материалы по теме» после статьи.

Какую нагрузку должны выдерживать пожарные спасательные веревки согласно испытаниям – представлено в этом материале выше.

Длина спасательной веревки пожарного в зависимости от модификаций составляет 30 или 50 метров.

fireman.club

Веревка пожарная. Назначение, виды характеристики, порядок и сроки испытаний

Веревка пожарная спасательная — это веревка, предназначенная для вооружения подразделений ГПС, используемая для страховки пожарных при тушении пожаров и проведения связанных с ними первоочередных аварийно-спасательных работ.

Спасательные веревки, состоящие на вооружении, должны соответствовать требованиям НПБ, иметь коуши, храниться в чехлах, смотанные в клубок.

Один из концов спасательной веревки у обвязки петли обшивается белой тесьмой (2 — 5 см ширины), на котором указываются инвентарный номер и дата последнего испытания. Нанесение инвентарного номера на металлические кольца крепления концов веревки производится путем кернения или гравировки.

Нанесение инвентарного номера на металлические кольца крепления концов веревки стирающимися, выцветающими средствами (краска, маркер, фломастер) запрещается.

На чехле крепится бирка с указанием даты последнего испытания и указанием инвентарного номера спасательной веревки.

Периодичность проверок

Спасательная веревка проверяется наружным осмотром командирами отделений не реже одного раза в 10 дней с занесением результатов осмотра в журнал испытаний ПТВ, а начальниками караулов — перед каждым использованием на занятиях и после каждого применения на пожаре.

Спасательная веревка не должна иметь местных утолщений и повышенной влажности, порывы отдельных нитей допускаются, но не более 15 штук на 200 мм длины веревки.

Форма журнала испытаний ПТВ

Перед проведением занятий и после каждого использования спасательной веревки под руководством начальника караула должна проводиться практическая проверка ее прочности. Для проверки на размотанной и закрепленной на всю длину (допускается через блок) спасательной веревке подтягиваются и зависают на 1 — 2 секунды три человека. Если после снятия нагрузки удлинение спасательной веревки сохранится, она признается непригодной для спасательных работ (занятий) и с боевого расчета снимается.

Характеристика

Порядок испытаний

На прочность

Спасательная веревка испытывается на прочность один раз в 6 месяцев. Для испытания спасательную веревку распускают на всю длину и к одному концу подвешенной спасательной веревки прикрепляют груз в 350 кг на 5 мин. После снятия нагрузки на спасательной веревке не должно быть никаких повреждений, остаточное удлинение спасательной веревки не должно превышать 5% первоначальной ее длины. Спасательную веревку можно испытывать и в горизонтальном положении через блок.

Схема испытания веревки на прочность

Статическое испытание

Статическое испытание спасательной веревки: спасательная веревка пропускается через блоки и замок. При этом замок должен прочно удерживать спасательную веревку. После снятия нагрузки на спасательной веревке не должно быть никаких повреждений, а удлинение не должно превышать 5% первоначальной длины.

Динамическое испытание

Динамическое испытание спасательной веревки: к концу спасательной веревки, пропущенной через блоки и замок, на карабине подвешивается и сбрасывается с подоконника 3 этажа груз в 150 кг. При сбрасывании груза спасательная веревка не должна пробуксовывать более 30 см.

Требования правил по охране труда

Запрещается использовать для спасания и самоспасания:

  • мокрые или имеющие большую влажность спасательные веревки;
  • спасательные веревки не состоящие в боевом расчете;
  • веревки предназначенные для других целей.

Спасание и самоспасание можно начинать только убедившись, что:

  • длина спасательной веревки обеспечивает полный спуск на землю (балкон и т.п.);
  • спасательная петля надежно закреплена на спасаемом;
  • спасательная веревка закреплена за конструкцию здания и правильно намотана на поясной карабин пожарный.

ЛИТЕРАТУРА:

  • Учебник для высших образовательных учреждений МЧС России М.Д. Безбородько, С.Г. Цариченко, В.В. Роенко, Н.И. Ульянов, М.В. Алешков, А.В. Рожков, А.В. Плосконосов, С.А. Шкунов, В.М. Климовцов, С.П. Храмцов «Пожарная и аварийно-спасательная техника» Москва 2012;
  • Учебник М.Д. Безбородько «Пожарная техника». АГПС Москва 2004;
  • Яковенко Ю.Ф., Зайцев А.И., Кузнецов Л.M., и др. «Эксплуатация пожарной техники». — М.: Стройиздат, 1991 . — 415 с.

fire-truck.ru

ГОСТ Р 53266-2009 Техника пожарная. Веревки пожарные спасательные. Общие технические требования. Методы испытаний

Главная / Нормативные документы / ГОСТы

ВНИМАНИЕ: Если текст документа не отобразился, файл доступен по кнопке скачать внизу страницы! ВНИМАНИЕ: Если текст документа не отобразился, файл доступен по кнопке скачать внизу страницы! Внимание ! К сожалению не удалось загрузить документ для просмотра Попробуйте обновить страницу или (нажмите F5) Возможно формат файла не поддерживается.

Материал доступен по кнопке скачать!

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ Н А Ц И О Н А Л Ь Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т Р О С С И Й С К О Й Ф Е Д Е Р А Ц И И ГОСТ Р 53266— 2009 ТЕХНИКА ПОЖАРНАЯ. ВЕРЕВКИ ПОЖАРНЫЕ СПАСАТЕЛЬНЫЕ. Общие технические требования. Методы испытаний Издание официальное Москва Стандартинформ 2009 ГОСТ Р 53266—2009 Предисловие Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения националь- ных стандартов Российской Федерации — ГОСТ Р 1.0 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения». Сведения о стандарте РАЗРАБОТАН Федеральным государственным учреждением «Всероссийский ордена «Знак Почета» научно-исследовательский институт противопожарной обороны» Министерства Российской Федерации по делам гражданской обороны, чрезвычайным ситуациям и ликвидации последствий стихийных бедствий (ФГУ ВНИИПО МЧС России) ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 274 «Пожарная безопасность» УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 18 февраля 2009 г. № 37-ст ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в еже- месячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пере- смотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническо- му регулированию и метрологии в сети Интернет. © Стандартинформ, 2009 Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техни- ческому регулированию и метрологии. II ГОСТ Р 53266—2009 Содержание Область применения1Нормативные ссылки1Термины, определения и сокращения2Технические требования2Требования к комплектности2Требования к маркировке2Правила приемки3Методы испытаний3Общие требования к проведению испытаний3Проверка комплектности, внешнего вида и маркировки3Проверка линейных размеров коушей4Проверка длины веревки4Проверка диаметра шнура веревки4Проверка массы веревки4Проверка показателя жесткости шнура веревки4Проверка разрывной нагрузки веревки5Проверка относительного удлинения5Проверка разрывной нагрузки веревки после воздействия воды и поверхностно-ак- тивных веществ5 Проверка разрывной нагрузки веревки после тепловых воздействий6Испытание веревок на разрывную нагрузку при предельных значениях температуры7Проверка прочности веревки динамической нагрузкой7Приложение А (обязательное) Стержень8 III ГОСТ Р 53266—2009 Н А Ц И О Н А Л Ь Н Ы ЙС Т А Н Д А Р ТР О С С И Й С К О ЙФ Е Д Е Р А Ц И И ТЕХНИКА ПОЖАРНАЯ. ВЕРЕВКИ ПОЖАРНЫЕ СПАСАТЕЛЬНЫЕ. Общие технические требования. Методы испытаний Fire equipment. Fire saving cord. General technical requirements. Test methods Дата введения — 2010—01—01 с правом досрочного применения Область применения Настоящий стандарт устанавливает общие технические требования, методы испытаний, правила и порядок оценки качества веревок пожарных спасательных (далее — веревка), а также материалов, применяемых для их изготовления. Настоящий стандарт может применяться при проведении сертификационных испытаний. Нормативные ссылки ГОСТ Р 1.0—2004 Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения. ГОСТ Р 15.201—2000 Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция производственно-технического назначения. Порядок разработки и постановки продукции на произ- водство. ГОСТ Р 15.309—98 Система разработки и постановки продукции на производство. Испытания и приемка выпускаемой продукции. Основные положения. ГОСТ 2.601—2006 ЕСКД. Эксплуатационные документы. ГОСТ 27.410—87 Надежность в технике. Методы контроля показателей надежности и планы контрольных испытаний на надежность. ГОСТ 166-89 ИСО 3599—76 Штангенциркули. Технические условия ГОСТ 380—88 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки. ГОСТ 427—75* Линейки измерительные металлические. Технические условия ГОСТ 4233—77 Реактивы. Натрий хлористый. Технические условия. ГОСТ 7502—98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия ГОСТ 15150—69* Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнение для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды. ГОСТ 17299—78* Спирт этиловый технический. Технические условия. ГОСТ 18300—87 Спирт этиловый ректифицированный технический. Технические условия. ГОСТ 19030—73* Коуши. Конструкция и размеры. ГОСТ 25552—82* Изделия крученые и плетеные. Методы испытаний. П р и м е ч а н и е — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по со- ответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку. Издание официальное 1 ГОСТ Р 53266—2009 Термины, определения и сокращения веревка пожарная спасательная (ВПС): Веревка, предназначенная для страховки пожарных при тушении пожаров и проведения связанных с ними аварийно-спасательных работ. коуш: Конструктивный элемент веревки, предназначенный для заделки ее конца с целью образования петли. Технические требования Разрывная нагрузка веревки должна составлять не менее 10 кН.Показатель жесткости веревки должен быть не более 0,25 м. Относительное удлинение шнура веревки должно находиться в диапазоне от 11 % до 45 %. Длина веревки ВПС-30 должна составлять не менее 30 м, ВПС-50 должна составлять не менее 50 м. Диаметр шнура веревки должен составлять (11 ± 1) мм. Масса веревки: ВПС-30 не более 2,7 кг; ВПС-50 не более 4,5 кг. Статическая разрывная нагрузка веревки должна быть не менее 7,5 кН после воздействия на нее: а) температуры окружающей среды (450 ± 10) °С в течение не менее 10 с; б) металлического стержня, нагретого до температуры (450 ± 10) °С, в течение не менее 30 с; в) открытого пламени в течение не менее 30 с. Статическая разрывная нагрузка веревки должна быть не менее 10 кН при температурах минус (40 ± 1) °С, (40 ± 1) °С. Веревка должна выдерживать динамическую нагрузку, возникающую при падении груза мас- сой (100 ± 5) кг с высоты (2,00 ± 0,05) м. Веревка должна сохранять прочностные свойства и внешний вид при воздействии на нее воды и растворов поверхностно-активных веществ (5 %-ного водного раствора натрия хлористого по ГОСТ 4233). Каждая веревка должна быть уложена в чехол. Конструкция чехла должна иметь карман для размещения паспорта (формуляра) и ремень для переноски с регулировкой по длине. Концы веревки должны быть оплавлены или замаркированы и заделаны в коуши. Линейные размеры коушей должны соответствовать ГОСТ 19030. Требования к комплектности В обязательный комплект поставки должны входить: веревка — 1 шт.; чехол — 1 шт.; паспорт-инструкция (формуляр) по ГОСТ 2.601 — 1 шт. Требования к маркировке На каждой веревке должна быть нанесена маркировка, содержащая следующие данные: наименование (условное обозначение) изделия; наименование или товарный знак предприятия-изготовителя; обозначение условного размера; дату изготовления (год и месяц). Маркировка должна сохраняться в течение всего срока эксплуатации. 2 ГОСТ Р 53266—2009 Правила приемки Веревки должны подвергаться приемосдаточным, приемочным, квалификационным, перио- дическим, типовым и сертификационным испытаниям. Периодические и приемосдаточные испытания проводятся в соответствии с ГОСТ Р 15.309. Приемочные и квалификационные испытания проводятся в соответствии с ГОСТ Р 15.201. Типовые испытания проводятся в случае внесения изменений в конструкцию, материалы или технологию изготовления веревки. Типовые испытания проводятся по специально разработанной программе. Номера пунктов, в которых изложены технические требования и методы испытаний по по- казателям назначения, приведены в таблице 1. Т а б л и ц а 1 Номенклатура видов испытаний Пункты настоящего стандарта Техническое требование Метод испытаний Проверка комплектности, внешнего вида и маркировки 4.12, 4.11, 5, 6 8.2 Проверка линейных размеров коушей 4.13 8.3 Проверка прочности после воздействия воды и ПАВ 4.10 8.10 Проверка длины 4.4 8.4 Проверка диаметра 4.5 8.5 Проверка массы 4.6 8.6 Проверка показателя жесткости шнура 4.2 8.7 Проверка разрывной нагрузки 4.1 8.8 Проверка относительного удлинения 4.3 8.9 Проверка разрывной нагрузки веревки после температурных воздействий 4.7 8.11 Проверка разрывной нагрузки в пределах рабочих значений температур 4.8 8.12 Проверка прочности динамической нагрузкой 4.9 8.13 Методы испытаний Общие требования к проведению испытаний Веревки испытывают в состоянии, в котором они предлагаются потребителю. Все испытания должны проводиться в нормальных климатических условиях по ГОСТ 15150, 3.15. Перед испытаниями образцы выдерживают в нормальных климатических условиях в течение не менее 24 ч, если не оговорено другое требование. Образцы для испытаний выбирают методом случайного отбора. Проверка комплектности, внешнего вида и маркировки Комплектность, маркировку и внешний вид веревки на соответствие требованиям 4.11, 4.12, 5, 6, а также конструкторской документации на конкретную продукцию проверяют внешним осмотром трех образцов. Веревка считается выдержавшей испытание, если образцы соответствуют требованиям насто- ящего стандарта. Проверка линейных размеров коушей Проверка линейных размеров коушей проводится измерением штангенциркулем по ГОСТ 166. Изделие считается выдержавшим испытание, если линейные размеры коушей соответствуют ГОСТ 19030. 3 ГОСТ Р 53266—2009 Проверка длины веревки Проверка длины веревки проводится на трех образцах. Измерение образцов производится с помощью металлической рулетки по ГОСТ 7502 после предварительного растяжения их усилием (50 ± 5) Н в течение не менее 1 мин. Измерение проводится не позднее 10 мин после снятия нагрузки в соответствии с рисунком 1. Время измеряется секундомером с погрешностью измерения не более ± 0,2 с. L Рисунок 1 — Схема измерения длины веревки Изделие считается выдержавшим испытание, если длина каждого из трех образцов веревки ВПС-30 составила не менее 30 м, ВПС-50 составила не менее 50 м. Проверка диаметра шнура веревки Для определения диаметра проводится измерение длины окружности поперечного сечения шнура веревки после предварительного растяжения образца в течение не менее 1 мин усилием (50 ± 5) Н. Измерение проводится не позднее 10 мин после снятия нагрузки. Время измеряется секундомером с погрешностью измерения не более ± 0,2 с. Образец шнура веревки плотно оборачивается по образующей полоской бумаги шириной (10 ± 1) мм так, чтобы концы полоски перекрывали друг друга. Двойной слой бумаги прокалывается иглой диаметром не более 1,5 мм. Расстояние между центрами проколов измеряется штангенциркулем по ГОСТ 166. Результат округляется до 0,1 мм. Измерения проводятся в пяти точках равномерно по всей длине веревки. Диаметр шнура веревки d мм определяется по формуле d = l/,(1) где l — длина окружности, мм;  = 3,14. Изделие считается выдержавшим испытание, если каждое из полученных значений пяти вычис- лений диаметра шнура находится в интервале от 10 до 12 мм. Проверка массы веревки Проверка массы веревки проводится на трех образцах поочередным их взвешиванием на весах статического взвешивания с погрешностью не более 1 %. Изделие считается выдержавшим испытание, если полученное значение массы каждой веревки без чехла: ВПС-30 — не более 2,7 кг, ВПС-50 — не более 4,5 кг. Проверка показателя жесткости шнура веревки Проверка показателя жесткости шнура веревки проводится на трех образцах длиной (0,50 ± 0,01) м, взятых от одной веревки в разных ее участках. Длина образца замеряется металли- ческой линейкой по ГОСТ 427. Образец укладывается на горизонтальной и плоской поверхности в соответствии со схемой на рисунке 2а таким образом, чтобы один конец образца находился в точке А, а другой — в точке В. Груз массой (0,023 ± 0,001) кг крепится к концу образца в точке В ниткой. Образец перемещают в на- правлении прямой АВ со скоростью не более 10 мм/с до тех пор, пока свисающий конец образца не коснется прямой линии ВС (рисунок 2б), составляющей с прямой АВ угол (41 ± 1)°. 4 ГОСТ Р 53266—2009 а б Рисунок 2 — Схемы испытаний по определению показателя жесткости образца веревки Показатель жесткости шнура веревки характеризуется величиной отрезка l, длина которого из- меряется линейкой по ГОСТ 427. Изделие считается выдержавшим испытание, если каждое полученное значение показателя жесткости шнура веревки составило не более 0,25 м. Проверка разрывной нагрузки веревки Проверка разрывной нагрузки веревки проводится на трех образцах шнура путем поочередного нагружения их до разрушения. Скорость движения подвижного зажима не более 250 мм/мин. Ми- нимальное расстояние между зажимами 300 мм. Один конец образца должен быть изготовлен за- водским способом в соответствии с 4.12, второй конец закрепляют с помощью улиточного зажима. В точке касания зажима с образцом ставят метку. Длина образца определяется в зависимости от вида установки или стенда, позволяющих произвести данное испытание. За показатель разрывной нагрузки принимают результат, полученный при разрыве образца между заводской заделкой и меткой. Значение разрывной нагрузки определяют динамометром или иным способом. Изделие считается выдержавшим испытание, если минимальное значение разрывного усилия, полученное на каждом из трех образцов, составило не менее 10 кН.Проверка относительного удлинения Проверка относительного удлинения шнура веревки проводится в соответствии с ГОСТ 25552. Изделие считается выдержавшим испытание, если полученная величина среднеарифметического значения относительного удлинения образцов находится в интервале от 11 % до 45 %. Проверка разрывной нагрузки веревки после воздействия воды и поверхностно-ак- тивных веществ Проверка разрывной нагрузки веревки после воздействия воды и раствора натрия хлористого проводится на шести образцах шнура, подготовленных в соответствии с 8.8 настоящего стандарта. Проверка разрывной нагрузки веревки после воздействия воды Три образца веревки помещают в емкость, которая заполняется водой до полного погружения образцов. Образцы выдерживают в воде в течение не менее 1 ч. Время выдержки измеряют секундомером с погрешностью измерения не более ± 0,2 с. По истечении указанного времени образцы извлекают из воды и высушивают при нормальных климатических условиях по ГОСТ 15150 в течение не менее 24 ч. Указанный цикл воздействия про- водят двенадцать раз. После проведения всех циклов воздействия воды образцы подвергают испытаниям на прочность по 8.8. Проверка разрывной нагрузки веревки после воздействия поверхностно-активных веществ (5 %-ного водного раствора натрия хлористого по ГОСТ 4233). Три образца веревки помещают в емкость, заполненную раствором натрия хлористого, и вы- держивают в ней в течение не менее 1 ч. После выдержки в растворе образцы промывают в воде и высушивают при нормальных климати- ческих условиях по ГОСТ 15150 в течение не менее 24 ч, а затем испытывают на прочность по 8.8. 5 ГОСТ Р 53266—2009 Изделие считается выдержавшим испытания, если полученные значения разрывной на- грузки после каждого вида испытаний на каждом из образцов составили не менее 10 кН.Проверка разрывной нагрузки веревки после тепловых воздействий Проверка разрывной нагрузки веревки после тепловых воздействий проводится на девяти об- разцах, подготовленных в соответствии с 8.8 настоящего стандарта. Испытание веревки после воздействия повышенной температуры. Испытание проводится в следующем порядке: три образца, скрученные в спираль, поместить в печь с температурой (600 ± 10) °C на рассто- янии не менее 50 мм от стенок; выдержать образцы в печи в течение не менее 10 с; после теплового воздействия в течение не более 0,5 ч произвести поочередное нагружение каждого образца до разрушения в соответствии с 8.8. Время замеряется секундомером с погрешностью измерения не более ± 0,2 с. Испытание веревки нагретым стержнем. Испытание проводится на трех образцах в следующем порядке: разложить образец по всей длине на горизонтальной поверхности; прогреть стальной стержень не менее (10×10×200) мм при температуре (450 ± 10) °С в течение не менее 20 мин; не позднее, чем через 5 с после прогрева положить стержень посередине образца перпенди- кулярно продольному направлению; не менее чем через 30 с стержень снять с образца; повторить испытания на остальных образцах; провести поочередное нагружение образцов до разрушения в соответствии с 8.8. Испытание веревки на воздействие открытым пламенем. Испытание веревки на воздействие открытым пламенем проводится на трех образцах шнура в следующем порядке: установить образец на стенд для огневых испытаний в соответствии с рисунком 3; наполнить емкость, расположенную по центру стенда, этанолом (ГОСТ 18300 или ГОСТ 17299) в количестве (10 ± 1) мл при температуре (20 ± 5) °С; этанол поджечь и в течение (30 ± 1) с выдержать образец под действием открытого пламени, время замеряется секундомером с погрешностью измерения не более ± 0,2 с; повторить указанные выше действия с остальными образцами; 2 3 1 1 — образец веревки; 2 — опоры; 3 — емкость для горючего Рисунок 3 — Схема испытаний образца веревки на воздействие открытого пламени произвести нагружение поочередно трех образцов до разрушения в соответствии с 8.8. Изделие считается выдержавшим испытания, если полученные значения разрывной на- грузки после каждого вида испытаний на каждом из образцов составили не менее 7,5 кН.6 ГОСТ Р 53266—2009 Испытание веревок на разрывную нагрузку при предельных значениях температуры Испытание проводится на шести образцах, подготовленных в соответствии с 8.8, поэтапно: образцы поместить в климатическую камеру и выдержать в течение не менее 6 ч: три образца при температуре минус (40 ± 1) °С и три образца при температуре (40 ± 1) °С; после «замораживания» («нагревания») образцы извлечь из камеры и в течение не более 10 мин подвергнуть их поочередному нагружению до разрушения в соответствии с 8.8. Изделие считается выдержавшим испытание, если полученные значения разрывных нагрузок каждого образца составили не менее 10 кН.Проверка прочности веревки динамической нагрузкой Испытание веревки на динамическую прочность проводится на одном образце по схеме, пред- ставленной на рисунке 4, при этом образец должен быть изготовлен в соответствии с 8.8 с длиной свободной петли, равной (2,00 ± 0,05) м. Длина измеряется с помощью металлической рулетки по ГОСТ 7502. Произвести сброс контрольного груза массой (100 ± 5) кг. 3 1 2 1 — контрольный груз; 2 — испытываемый образец; 3 — опора Рисунок 4 — Схема испытаний образца веревки на воздействие динамической нагрузкой Изделие считается выдержавшим испытание, если не произошло обрыва образца после воз- действия на него динамической нагрузкой. 7 ГОСТ Р 53266—2009 Приложение А (обязательное) Стержень 200 мм 10 мм Материал Ст3 ГОСТ 380-88. Рисунок А.1 — Стержень для проведения испытания по 8.11 8 ГОСТ Р 53266—2009 УДК 614.847.7ОКС 13.220.10ОКП 48 5485 Ключевые слова: пожарная техника, веревка пожарная спасательная, методы испытаний. Допечатная подготовка издания, в том числе работы по издательскому редактированию, осуществлена ФГУ ВНИИПО МЧС России Официальная публикация стандарта осуществлена ФГУП «Стандартинформ» в полном соответствии с электронной версией, представленной ФГУ ВНИИПО МЧС России Ответственный за выпуск В.А. Иванов Редактор А.Д. Чайка Корректор П.М. Смирнов Технический редактор А.А Блинов Компьютерная верстка А.А Блинов, Н.А. Свиридова 9

fireman.club

Вопрос № 6. Веревки спасательные пожарные. Назначение и тактико-технические характеристики.

Предыдущая12345678Следующая

Веревка пожарная спасательная предназначена для вооружения подразделений противопожарной службы МЧС России, используется для страховки пожарных при тушении пожаров и связанных с ними первоочередных аварийно-спасательных работ, а также при тренировках пожарных.

Спасательную веревку кроме проведения спасательных работ используют для подъема на высоту пожарного инструмента и рукавов.

Веревка спасательная пожарная ВПС-30 (ВПС-50) Рисунок 11

Веревка пожарная спасательная обычного исполнения (ВПС) (согласно НПБ 167-97) предназначена для спасания людей, самоспасания и страховки пожарных при тушении пожаров и связанных с ними аварийно-спасательных работ, а также при тренировке пожарных.

Веревку свивают из высококачественной пеньки или льна.

Тактико-технические и

эксплуатационные характеристики

Показатели ВПС-30 ВПС-50
Рабочая статическая нагрузка, Н 3433,5
Динамическая нагрузка, грузом массой, не менее, кг. 100
Разрывная нагрузка, Н, не менее 15000
Диаметр, мм. 11± 1
Длина, м. 30+ 0,5 50+ 0,5
Масса без чехла, кг., не более 2,7 4,4
Диапазон рабочих температур, оС -40...+50
Назначенный ресурс, цикл, не менее 100
Средний срок службы, лет. нет данных
Гарантийный срок службы со дня изготовления, мес. нет данных
Гарантийный срок эксплуатации, мес. 24
Веревка спасательная пожарная ТПВ-30 (ТПВ-50) Рисунок 12

Термостойкая пожарная веревка (ТПВ) (согласно НПБ 167-97) предназначена для выполнения аварийно-спасательных работ при тушении пожаров в зонах возможного воздействия на неё открытого пламени и высоких температур.

Тактико-технические и

эксплуатационные характеристики

Показатели ТПВ-30 ТПВ-50
Длина, м. 30± 0,7 50± 0,9
Диаметр, мм. 12± 0,2
Рабочая статическая нагрузка, Н 3433,5
Динамическая нагрузка, грузом массой, не менее, кг. 100
Разрывная нагрузка, Н, не менее 24500
Масса без чехла, кг., не более 2,3 3,7
Диапазон рабочих температур, оС -50...+300
Назначенный ресурс, цикл, не менее нет данных
Средний срок службы, лет. 8
Гарантийный срок эксплуатации со дня ввода в эксплуатацию, мес. 12

Спасательная веревкасостоит из четырех скрученных пучков, в каждом из которых три пряди. На концы веревки вплетают металлические коуши.

Спасательная веревкахраниться в чехлах, смотанные в клубок и иметь защиту от воздействия влаги, прямых солнечных лучей, масла, бензина, керосина и других растворителей. Один из концов спасательной веревки у обвязки петли обшивается белой тесьмой (2-5 см ширины, на котором указан инвентарный номер). На чехле крепится бирка с указанием даты последнего испытания и указанием инвентарного номера спасательной веревки.

Спасательная веревкапроверяется наружным осмотром командирами отделений не реже одного раза в 10 дней, а начальниками караулов (помощниками начальников караулов) перед каждым использованием на занятиях и после каждого применения на пожаре. Для проверки на размотанной и закрепленной на всю длину (можно через блок) спасательной веревке подтягиваются и зависают на 1-2 секунды три человека. Если после снятия нагрузки удлинение спасательной веревки сохранится, она признается непригодной для спасательных работ (занятий) и с боевого расчета снимается.

Спасательная веревка не должна иметь местных утолщений и повышенной влажности, порывы отдельных нитей допускаются, но не более 15 штук на 200 мм. длины веревки.

Спасательная веревка испытывается на прочность один раз в 6 месяцев.

Статическое испытание: веревку распускают на всю дину и к одному концу подвешенной веревки прикрепляют груз в 350 кг. на 5 мин. После снятия нагрузки на веревке не должно быть никаких повреждений, остаточное удлинение веревки не должно превышать 5% первоначальной ее длины. Спасательную веревку можно испытывать в горизонтальном положении через блок.

Динамическое испытание: к концу веревки, пропущенной через блоки и замок, на карабине подвешивается и сбрасывается с подоконника 3 этажа груз в 150 кг. При сбрасывании груза веревка не должна пробуксовывать более 30 см.

Вывод: Веревка пожарная спасательная предназначена для вооружения подразделений противопожарной службы МЧС России, используется для страховки пожарных при тушении пожаров и связанных с ними первоочередных аварийно-спасательных работ, а также при тренировках пожарных.

Предыдущая12345678Следующая .

№ ТТ

Показатели

Номинальные значения показателей

6.6.1

Длина веревки, м

30 + 3, 50 + 3 (или по техн. док.)

6.6.2

Диаметр шнура веревки, мм

11 ± 1

6.6.3

Масса веревки, кг:

длиной (30 + 3) м

Не более 2,7

длиной (50 + 3) м

Не более 4,5

любого размера

По технической документации

6.6.4

Показатель жесткости шнура веревки, м

Не более 0,25

6.6.5

Разрывная нагрузка веревки, кН

Не менее 15

6.6.6

Относительное удлинение шнура веревки, %

Не менее 11, не более 45

6.6.7

Разрывная нагрузка веревки после температурных воздействий, кН:

температурой 600 °С:

для ВПС в течение 10 с

Не менее 11,25

для ТПВ в течение 180 с

То же

нагретым до температуры 450 °С стержнем в течение 30 с

-»-

открытым пламенем в течение 30 с

-»-

6.6.8

Прочность веревки при рабочих температурах минус 50, 70 °С, кН

Не менее 15

6.6.9

Веревка должна выдерживать динамическую нагрузку при падении груза массой 100 кг с высоты 2 м

Отсутствие обрыва веревки

6.6.10

Требования к надежности:

вероятность безотказной работы

Не менее 0,900

назначенный ресурс работы, циклов

100

6.6.11

Относительное остаточное удлинение веревки, %

Не более 10

6.7. Комплектность.

В комплект веревки должны входить:

- веревка - 1 шт.;

- чехол - 1 шт.;

- паспорт-инструкция (формуляр) - 1 шт.

6.8*. Требования к маркировке.

На гильзе каждой веревки должна быть нанесена маркировка, содержащая следующие данные:

- наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

- условное обозначение;

- дату выпуска (месяц, год).

Маркировка должна быть читаема без увеличительных приборов и сохраняться в течение всего срока эксплуатации.

Сведения о продукции, отражаемые на изделии и поясняющие порядок его применения, правила безопасности и назначение функциональных деталей, должны быть исполнены на русском языке.

7. НОМЕНКЛАТУРА ПОКАЗАТЕЛЕЙ

7.1. Номенклатура показателей веревки, которые проверяются в процессе испытаний, приведена в табл. 2.

7.2. Результаты испытаний считаются удовлетворительными, если предъявленные к испытаниям веревки соответствуют требованиям настоящих НПБ.

Таблица 2

8. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

8.1. Общие положения.

8.1.1. Выбор образцов производят методом случайного отбора по ГОСТ 18321 на предприятии-изготовителе из партии веревок, равной их месячному выпуску (но не менее 200 шт.), в количестве 20 штук.

8.1.2. Испытательное оборудование, стенды и устройства, применяемые при испытаниях, должны иметь паспорт и быть аттестованы в соответствии с ГОСТ 24555. Указанные в паспортах технические характеристики должны обеспечивать режимы, установленные настоящими нормами.

Средства измерений, применяемые при испытаниях, должны быть проверены в соответствии с ГОСТ 8.002 и иметь действующие поверительные клейма или свидетельства о поверке.

8.1.3. Все испытания веревок проводятся при нормальных климатических условиях по ГОСТ 15150.

8.1.4. Перед каждым испытанием проводится выдержка образцов при нормальных климатических условиях по ГОСТ 15150 в течение не менее 24 ч.

8.2. Проверка комплектности (п. 6.7), внешнего вида (пп. 6.2; 6.4; 6.5) и маркировки (п. 6.8).

Проверка комплектности, внешнего вида и маркировки проводится внешним осмотром образцов и сличением результатов осмотра с требованиями нормативной и технической документации.

Изделие считается выдержавшим испытание, если не обнаружено нарушений целостности веревки, чехла, антикоррозионных покрытий металлических деталей; заполнение паспорта, маркировка и комплектность соответствуют требованиям настоящих НПБ.

8.3. Проверка линейных размеров коушей (п. 6.3).

Проверка линейных размеров коушей проводится измерением штангенциркулем по ГОСТ 166.

Изделие считается выдержавшим испытание, если линейные размеры коушей соответствуют ГОСТ 19030.

8.4. Проверка длины веревки (п. 6.6.1).

Проверка длины веревки проводится на трех образцах, произвольно выбранных из испытываемой партии. Измерение образцов производится металлической рулеткой по ГОСТ 7502 после предварительного растяжения их усилием (50 ± 5) Н в течение не менее 1 мин.

Измерение проводится не позднее 10 мин после снятия нагрузки в соответствии с рис. 1. Время замеряется секундомером по ГОСТ 5072; усилие нагружения - динамометром по ГОСТ 13837.

Рис. 1. Схема измерения длины веревки

Изделие считается выдержавшим испытание, если длина каждого из трех образцов веревки составила (30 + 3) м, (50 + 3) м или соответствует технической документации на изделие.

8.5. Проверка диаметра шнура веревки (п. 6.6.2). Измерение длины окружности поперечного сечения шнура веревки для определения диаметра проводится после предварительного растяжения образца в течение не менее 1 мин усилием (50 ± 5) Н не позднее 10 мин после снятия нагрузки. Время замеряется секундомером по ГОСТ 5072; усилие нагружения - динамометром по ГОСТ 13837.

Диаметр поперечного сечения образца шнура веревки определяется следующим образом:

образец шнура веревки плотно оборачивается по образующей полоской бумаги по ГОСТ 3479 или по ГОСТ 20363 шириной (10 ± 1) мм так, чтобы концы полоски перекрывали друг друга. Двойной слой бумаги прокалывается иглой по ГОСТ 8030. Расстояние между центрами проколов измеряется штангенциркулем по ГОСТ 166. Результат округляется до 0,1 мм. Измерения проводятся в пяти точках равномерно по всей длине веревки. Диаметр шнура веревки d (мм) определяется по формуле

d = с/p,                                                                       (1)

где с - длина окружности, мм.

Изделие считается выдержавшим испытание, если каждое из полученных значений пяти вычислений диаметра шнура находится в интервале от 10 до 12 мм.

8.6. Проверка массы веревки (п. 6.6.3).

Проверка массы веревки проводится на трех образцах поочередным их взвешиванием на весах статического взвешивания по ГОСТ 24104 с погрешностью не более 1 %.

Изделие считается выдержавшим испытание, если полученное значение массы каждой веревки без чехла: ВПС-30 и ТПВ-30 - не более 2,7 кг, ВПС-50 и ТПВ-50 - не более 4,5 кг, а для других размеров - согласно технической документации.

8.7. Проверка показателя жесткости шнура веревки (п. 6.6.4).

Проверка показателя жесткости шнура веревки проводится на трех образцах длиной (0,50 ± 0,01) м, взятых от одной веревки в разных ее участках. Длина образца замеряется металлической линейкой по ГОСТ 427.

Образец укладывается на горизонтальной и плоской поверхности в соответствии со схемой на рис. 2, а таким образом, чтобы один конец образца находился в точке А, а другой - в точке В. Груз массой (0,023 ± 0,001) кг крепится к концу образца в точке В ниткой по ГОСТ 22665. Образец перемещают в направлении прямой АВ со скоростью не более 10 мм/с до тех пор, пока свисающий конец образца не коснется прямой линии ВС (рис. 2, б), составляющей с прямой АВ угол (41 ± 1)°.

Рис. 2. Схемы испытаний по определению показателя жесткости образца веревки

Показатель жесткости шнура веревки характеризуется величиной отрезка 1, длина которого измеряется линейкой по ГОСТ 427.

Изделие считается выдержавшим испытание, если каждое полученное значение показателя жесткости шнура веревки составило не более 0,25 м.

8.8. Проверка прочности веревки (п. 6.6.5).

Проверка прочности веревки проводится на образцах путем поочередного нагружения их до разрушения. Скорость движения подвижного зажима не более 250 мм/мин. Минимальное расстояние между зажимами 300 мм. Один конец образца должен быть изготовлен заводским способом в соответствии с п. 6.2. Длина образца определяется в зависимости от вида установки или стенда, позволяющих произвести данное испытание.

Изделие считается выдержавшим испытание, если минимальное значение разрывного усилия, полученное на трех образцах, составило не менее 15 кН.

Критерием отказа не является разрушение образца в узле закрепления второго конца (нештатная заделка) или на расстоянии до 50 мм от его установки в разрывной машине.

Значение разрывной нагрузки определяют динамометром по ГОСТ 13837 или иным способом.

8.9. Проверка относительного удлинения (п. 6.6.6).

Проверка относительного удлинения шнура веревки проводится в соответствии с ГОСТ 25552 (приложение 3).

Изделие считается выдержавшим испытание, если полученная величина среднеарифметического значения относительного удлинения образцов находится в интервале от 11 до 45 %.

8.10. Проверка прочности веревки после воздействия воды и поверхностно-активных веществ (п. 6.1).

Проверка прочности веревки после воздействия воды и раствора пенообразователя проводится на шести образцах, подготовленных в соответствии с п. 8.8 настоящих норм.

8.10.1. Проверка прочности веревки после воздействия воды.

Три образца веревки помещают в емкость, которая заполняется водой по ГОСТ 2874 до полного погружения образцов. Образцы выдерживают в воде в течение не менее 1 ч. Время выдержки замеряется секундомером по ГОСТ 5072.

По истечении указанного времени образцы следует извлечь из воды и высушить при нормальных климатических условиях по ГОСТ 15150 в течение не менее 24 ч. Указанный цикл испытания должен быть проведен двенадцать раз.

После проведения всех циклов испытаний образцы подвергаются испытаниям на прочность по п. 8.8.

8.10.2. Проверка прочности веревки после воздействия поверхностно-активных веществ (6 % раствор пенообразователя по ГОСТ Р 50588).

Три образца веревки помещают в емкость, заполненную 6 % раствором пенообразователя, и выдерживают в ней в течение не менее 1 ч.

После выдержки в растворе образцы промывают в воде по ГОСТ 2874 и высушивают при нормальных климатических условиях по ГОСТ 15150 в течение не менее 24 ч, а затем испытывают на прочность по п. 8.8.

8.10.3. Изделие считается выдержавшим испытания, если полученное на трех образцах в каждом виде испытаний значение разрывного усилия соответствует номинальному значению (п. 8.8).

8.11. Проверка прочности веревки после температурных воздействий (п. 6.6.7).

Проверка прочности веревки после температурных воздействий проводится на девяти образцах, подготовленных в соответствии с п. 8.8 настоящих норм.

8.11.1. Испытание веревки повышенной температурой (п. 6.6.7).

Испытание проводится в следующем порядке:

- три образца веревки, скрученные в спираль (клубок), поместить в печь с температурой (600 + 30) °С на расстоянии не менее 50 мм от стенок;

- выдержать образцы в печи в течение (10 + 1) с для ВПС, (180 + 1) с - для ТПВ;

- после теплового воздействия в течение не более 0,5 ч произвести поочередное нагружение каждого образца до разрушения в соответствии с п. 8.8.

8.11.2. Испытание веревки нагретым стержнем (п. 6.6.7).

Испытание проводится на трех образцах в последовательности:

- разложить образец по всей длине на горизонтальной поверхности;

- прогреть стальной стержень (10×10×200 мм) при температуре (450 + 10) °С в течение не менее 20 мин;

- не позднее чем через 5 с после прогрева наложить стержень под собственным весом посередине образца перпендикулярно продольному направлению образца веревки;

- через (30 + 1) с стержень снять с образца;

- повторить испытания на остальных образцах;

- провести поочередное нагружение трех образцов до разрушения в соответствии с п. 8.8.

8.11.3. Испытание веревки на воздействие открытым пламенем (п. 6.6.7).

Испытание веревки на воздействие открытым пламенем проводится на трех образцах в следующем порядке:

- установить образец веревки на стенд для огневых испытаний в соответствии с рис. 3;

- наполнить емкость, расположенную по центру стенда, этанолом (ГОСТ 18300 или ГОСТ 17299) в количестве (10 ± 1) мл при температуре (20 ± 5) °С;

- этанол поджечь и в течение (30 ± 1) с выдержать образец под действием открытого пламени;

- повторить указанные выше действия с остальными образцами;

- произвести нагружение поочередно трех образцов до разрушения в соответствии с п. 8.8.

Рис. 3. Схема испытаний образца веревки на воздействие открытого пламени:

1 - образец веревки; 2 - опоры; 3 - емкость для горючего

8.11.4. Изделие считается выдержавшим испытания, если полученные значения разрывной нагрузки после каждого вида испытаний (пп. 8.11.1 - 8.11.3) на всех образцах составили не менее 11,25 кН.

8.12. Испытание веревок на прочность при предельных рабочих значениях климатических факторов внешней среды (п. 6.6.8).

Испытание проводится на шести образцах, подготовленных в соответствии с п. 8.8, поэтапно:

- образцы веревки поместить в климатическую камеру и выдержать в течение не менее 6 ч: три образца при температуре минус (50 ± 1) °С и три образца при температуре (70 ± 1) °С;

- после «замораживания» («нагревания») образцы извлечь из камеры и в течение не более 10 мин подвергнуть их поочередному нагружению до разрушения в соответствии с п. 8.8.

Изделие считается выдержавшим испытание, если полученные значения разрывных нагрузок каждого образца будут не менее 15 кН.

8.13. Проверка прочности веревки динамической нагрузкой (п. 6.6.9).

Испытание веревки на динамическую прочность проводится на трех образцах в соответствии с рис. 4, при этом образец должен быть изготовлен в соответствии с п. 8.8 с длиной свободной петли, равной (2,0 ± 0,05) м. Произвести поочередно сброс контрольного груза массой (100 ± 5) кг на каждом образце.

Масса груза определяется взвешиванием на весах по ГОСТ 24104 или динамометром по ГОСТ 13837 с погрешностью не более 1 %.

Изделие считается выдержавшим испытание, если не произошло обрыва ни одного образца веревки после воздействия на него динамической нагрузки.

Рис. 4. Схема испытаний образца веревки на воздействие динамической нагрузки:

1 - контрольный груз; 2 - испытываемый образец; 3 - опора

8.14. Проверка показателей надежности веревки (п. 6.6.10).

8.14.1. Проверку вероятности безотказной работы веревки (п. 6.6.10) следует проводить по ГОСТ 27.410 одноступенчатым методом в течение одного расчетного цикла применения для N = 7, n = 70, с = 0, Pa(t) = 0,992, Pb(t) = 0,900 при a = b = 0,1, где N - объем выборки; п - число независимых наблюдений на одном образце; с - приемочное число отказов; Pa(t) приемочный уровень вероятности безотказной работы; Pb(t) - браковочный уровень вероятности безотказной работы; a - риск потребителя; b - риск изготовителя.

Перед началом испытаний на семи образцах веревки, после нагружения их усилием (50 ± 5) Н в течение не менее 1 мин, в рабочей зоне отметить контрольный участок l1 длиной (10,00 ± 0,01) м.

Циклом применения считается спуск испытателя по веревке с использованием карабина по ГОСТ 7041 и пояса по ГОСТ 7040 с высоты не менее 13 м способом самоспасания в соответствии с требованиями Наставления по ПСП.

После выполнения 70 спусков замерить длину контрольного участка l2 и определить относительное остаточное удлинение А (%) по формуле

                                                              (2)

где l1 - длина контрольного участка перед испытаниями, м; l2 - длина контрольного участка после испытаний, м.

Затем из участков рабочей зоны изготовить три образца в соответствии с п. 8.8. Каждый образец подвергнуть нагружению до разрушения по п. 8.8.

Усилие нагружения замеряется динамометром по ГОСТ 13837 с погрешностью не более 1 %.

Длина контрольного участка и высота спуска замеряется металлической рулеткой по ГОСТ 7502, до целых значений сантиметров.

Изделие считается выдержавшим испытание с вероятностью не менее 0,900 по ГОСТ 27.410, если за время испытаний не произошло ни одного отказа.

Критериями отказа считаются: величина разрывной нагрузки на всех образцах менее 11,25 кН, относительное остаточное удлинение более 10 %.

8.14.2. Проверка значения назначенного ресурса веревки (п. 6.6.10) и относительного остаточного удлинения (п. 6.6.11).

Испытание веревки на ресурс проводится на одном образце из числа прошедших проверку вероятности безотказной работы.

Общее количество циклов применения должно быть не менее 100. Испытания веревки на ресурс проводить в соответствии с требованиями п. 8.14.1.

После выполнения 100 спусков замерить длину контрольного участка l2 и определить относительное остаточное удлинение по формуле (2).

Затем из участков рабочей зоны изготовить три образца в соответствии с п. 8.8. Каждый образец подвергнуть нагружению до разрушения по п. 8.8.

Изделие считается выдержавшим испытание, если полученное значение разрывной нагрузки на каждом образце не снизилось более чем на 25 % от минимально допустимого значения (15 кН), а относительное остаточное удлинение составило не более 10 %.

9. ОБЪЕМ ИСПЫТАНИЙ

9.1*. Объем технических показателей, проверяемых по каждому виду испытаний, указан в табл. 3.

Таблица 3

Примечания:

1. Объемы типовых и лабораторных испытаний определяют разработчик и изготовитель продукции в зависимости от целей исследований.

2. Проверка показателей надежности (п. 8.14) при проведении сертификационных испытаний предусмотрена только для импортных веревок пожарных спасательных.

3. Проверка показателей надежности (п. 8.14) веревок пожарных спасательных отечественного производства осуществляется при проведении периодических испытаний один раз в три года.

СОДЕРЖАНИЕ

files.stroyinf.ru

Веревки спасательные пожарные

268. Веревки спасательные пожарные (далее - веревки), находящиеся на вооружении, должны соответствовать требованиям нормативных документов в области пожарной безопасности, иметь коуши и храниться в чехлах, смотанных в клубок.

269. Один из концов веревки у обвязки петли обшивается белой тесьмой (2 - 5 см ширины), на которой указываются инвентарный номер и дата последнего испытания.

270. Запрещается нанесение инвентарного номера на металлические кольца крепления концов веревки стирающимися, выцветающими средствами (краска, маркер, фломастер).

271. При использовании веревки соблюдаются следующие требования:

а) веревка проверяется наружным осмотром командирами отделений подразделений ФПС не реже одного раза в 10 дней с занесением результатов осмотра в журнал испытаний пожарного оборудования, а начальниками караулов (смен) - перед каждым использованием на занятиях и после каждого применения на пожаре;

б) перед проведением занятий и после каждого использования веревки проводится под руководством начальника караула (смены) практическая проверка ее прочности. Для проверки на размотанной и закрепленной на всю длину (допускается через блок) веревке подтягиваются и зависают на 1 - 2 секунды три человека.

272. Веревка снимается с расчета, если в процессе работы она подверглась воздействиям, вызвавшим разрушение оплетки, и не прошла (не выдержала) испытания.

sudact.ru


Смотрите также

Основные разделы
Задачи огнезащиты
Огнезащитные покрытия
Огнезащитные материалы
Огнезащитные предосторожности
Содержание, карта сайта.