po-bereg.ru

Назначение, классификация и технические характеристики пожарных рукавов.

ВНИМАНИЕ: Вы смотрите текстовую часть содержания конспекта, материал доступен по кнопке Скачать

Пожарный рукав представляет гибкий трубопровод, предназначенный для транспортирования огнетушащих веществ и оборудованный при эксплуатации в расчете пожарной машины, а также в составе пожарного крана пожарными соединительными головками.

Пожарные рукава подразделяются на:

  • всасывающие,
  • напорно-всасывающие
  • напорные.

Всасывающие и напорно-всасывающие рукава

Всасывающий рукав предназначен для забора воды из водоисточника с помощью пожарного насоса и транспортирования ее для пожаротушения.

Напорно-всасывающий рукав предназначен для забора воды из водоисточника с помощью пожарного насоса или из системы противопожарного водоснабжения и транспортирования ее для пожаротушения.

Всасывающие и напорно-всасывающие рукава эксплуатируются в комплекте пожарного оборудования пожарных машин.

Пожарные машины комплектуют всасывающими и напорно-всасывающими рукавами по ГОСТ 5398-76 «Рукава резиновые напорно-всасывающие с текстильным каркасом неармированные. Технические условия». Для пожаротушения применяют всасывающие и напорно-всасывающие рукава классов «В» и «КЩ».

Всасывающие и напорно-всасывающие рукава по ГОСТ 5398 поставляют без пожарных соединительных головок.

Технические характеристики всасывающих и напорно-всасывающих рукавов, оборудованных пожарными соединительными головками, представлены в таблице 1.

Назначение пожарных рукавов


Пожарные рукава: назначение, устройство, классификация.

Пожарные рукава – это гибкие трубопроводы, оборудованные пожарными соединитель-

ными головками и предназначенные для подачи ОТВ к месту пожара.

Пожарные рукава подразделяются на всасывающие (напорно-всасывающие) и напорные.

1. Всасывающие пожарные рукава – предназначены для забора воды из открытых водоис- точников с помощью пожарного насоса или мотопомпы.

По рабочей среде делятся на два класса:

• класс В – рабочей средой является вода (техническая);

• класс КЩ – рабочей средой являются слабые растворы неорганических кислот и щелочей концентрацией до 20%.

Конструктивно всасывающие рукава состоят из следующих элементов:

- внутренняя резиновая камера;

- текстильный слой (внутренний);

- стальная проволочная спираль;

- промежуточный резиновый слой;

- второй текстильный слой;

- защитный наружный текстильный слой (резиновый для рукавов класса КЩ).

На концах всасывающих рукавов имеются мягкие (без спирали) манжеты для навязывания рукава на соединительные головки отожженной оцинкованной проволокой диаметром 2,0-2,6 мм или закрепления при помощи хомутов.

Резиновые слои обеспечивают рукаву воздухо- и водонепроницаемость, а также элас-

тичность и гибкость. Проволочная спираль увеличивает механическую прочность и ис-

ключает сплющивание рукава под действием атмосферного давления при создании разря-

жения на всасывании.

Технические характеристики всасывающих рукавов:

- внутренний диаметр 75, 125, 200 мм; (на передвижной пожарной технике)

- длина манжеты 100, 150, 150 мм;

- длина рукавов 4 м;

- рабочее давление 0,3 (0,5) МПа;

- масса 1 м рукава 4,5; 8,0; 13,5 кг соответственно.

На наружную поверхность манжеты рукава наносится маркировка: - завод-изготовитель, номер стандарта, класс, группа, внутренний диаметр, рабочее давление, длина и дата из-

готовления – например (В-1-75-3(5)-4000, В-1-125-3-4000, В-1-200-4000).

2. Напорно-всасывающие рукава – предназначены для забора воды из водопроводной сети с помощью пожарного насоса или мотопомпы.

Конструктивно исполнены точно так же, как и всасывающие рукава.

Технические характеристики:

- внутренний диаметр 51, 77, 100, 125 мм; (на передвижной пожарной технике)

- рабочее давление 1,0 МПа;

- длина рукавов 4,0 м;

- масса 1 м рукава 2,1; 3,1; 4,5; 6,3 кг

Маркировка напорно-всасывающих рукавов не отличается от маркировки всасывающих рукавов - например (В-2-51-10-4000 и т.д.).

3. Напорные рукава – предназначены для транспортирования (подачи) ОТВ под избыточ-

ным давлением к месту пожара. Выпускаются диаметрами 25, 38, 51, 66, 77, 150 мм - длиной 20 м и конструктивно состоят

из тканого или ткановязанного армирующего каркаса, внутреннего гидроизоляционного покрытия, а также наружного защитного покрытия или пропитки. Армирующий каркас ткут или вяжут переплетением нитей под 90º. Продольные нити называются основой, а поперечные – утком. Для утка используют более прочный материал, чем для основы, так как разрывное усилие давления жидкости на уток в 2 раза выше, чем на основу.

Концы рукавов навязываются на соединительные головки мягкой оцинкованной проволокой проволокой диаметром 1,6-1,8 мм, а рукава Ду 150 мм – диаметром 2,0 мм.

Пожарные напорные рукава диаметром 77 мм и более применяются для прокладки маги-

стральных линий, а 51 и 66 мм – для рабочих рукавных линий.

Классификация пожарных напорных рукавов согласно НБП 152-2000:

1. По назначениюнапорные рукава подразделяются на следующие виды:

- для комплектации пожарных машин (РПМ),например РПМ(П)-50-1,6-ИМ-УХЛ1.

- для оборудования наружных (РПК-Н) и внутренних (РПК-В) пожарных кранов (гидран-

тов) зданий и сооружений, например РПК-Н(В)-50-1,0-УХЛ1.

По стойкости к внешним воздействиям подразделяются на:

- общего исполнения;

- специального исполнения: износостойкие (И), маслостойкие (М), термостойкие (Т).

Особую группу термостойких напорных рукавов составляют перколированные напор-

ные рукава, конструкция которых обеспечивает термостойкость за счет увлажнения их наружной поверхности ОТВ под давлением (прокладка линий по тлеющим торфяникам, углям и т.п.).

2. По виду климатического исполнения:

а) Рукава исполнения ТУ (от -30 до +40ºС), У1 (от -45 до +40ºС), УХЛ1 (от -60 до +40ºС).

3. По диаметру условного прохода и рабочего давления: для РПК 25, 38, 51, 66 мм – 1,0МПа (10,0кг/см²); дляРПМ 150 мм – 1,2 МПа (12,0); 25, 38, 51, 66, 77, 89 мм – 1,6 МПа (16,0) и к насосам высокого давления 25, 38, 51, 66, 77 мм – 3,0 МПа (30,0)

4. По применяемым при изготовлении армирующего каркаса материалам:

- рукава из натуральных волокон (льняные, пеньковые, хлопковые, джутовые);

- рукава из искусственных волокон (лавсан, капрон и т.д.).

Напорные рукава с армирующим каркасом из искусственных волокон подразделяются:

- прорезиненные (с внутренним гидроизоляционным слоем в виде резиновой камеры выполненного способом вулканизации без наружного покрытия);

- латексированные (с внутренним гидроизоляционным покрытием из латексной плен-

ки и пропиткой каркаса латексом – образованием наружной латексной пленки);

- с двухсторонним полимерным покрытием (с внутренним гидроизоляционным и наружным защитным покрытием – латекс, полиуретан и др.).

Напорные рукава из натуральных волокон имеют свойства: положительные – легкие, скатки рукавов малогабаритные, при подаче воды – за счет просачивания и увлажнения наружных поверхностей – повышение термостойкости;

отрицательные - повышенная склонность к гнилостным процессам, большие гидрав-

лические потери, сложность эксплуатации в условиях низких температур. Данные ру-

кава могут не иметь внутреннего гидроизоляционного слоя.

Наилучшие теплофизические свойства (меньшее значение коэффициента тепло-

проводности) имеют латексированные напорные рукава, что существенно влияет на их применение в условиях низких температур.

Находящиеся в эксплуатации рукава подвергаются испытаниям после каждого обслуживания и ремонта, а также два раза в год при сезонном обслуживании пожарной техники.

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском:

Page 2

Ручные пожарные стволы – это устройства, устанавливаемые в конце напорных (рабочих) линий и предназначены для формирования и направления сплошной или распыленной струи воды, а также ( при установке пенного насадка) струй воздушно-механической пены (ВМП) низкой кратности при тушении пожаров.

Различают стволы нормального давления (давления перед стволом) – от 4до 6 бар и стволы высокого давления – от 20 до 30 бар.

Стволы в зависимости от наличия (отсутствия) перекрывного устройства подразде-

ляются на перекрывные и неперекрывные.

Стволы нормального давления в зависимости от условного прохода соединительной головки подразделяются по типоразмерам на стволы с Dу 50 и с Dу 70.

В зависимости от функциональных возможностей стволы подразделяются на:

а) формирующие только сплошную струю;

б) распылители, формирующие только распыленную струю;

в) универсальные, формирующие как сплошную, так и распыленную струю;

г) с защитной завесой, дополнительно формирующие водяную завесу для защиты ствольщика от теплового излучения;

д) комбинированные, формирующие водяные и пенные струи.

Ручные стволы типа РС-50и РС-70 без перекрывных устройств служат для создания только сплошных водяных струй, различаются геометрическими размерами и D насадок.

Ствол состоит из конусообразного корпуса, внутри которого установлен успокоитель, насадка, соединительной головки и переносного ремня. В РС-50 диаметр насадка 13 мм, в РС-70- 19 мм., расход воды -3,6 л/с и 7,4 л/с, дальность – 28 и 32 м.

Стволы пожарные ручные РС-А(м) и РС-Б(м) служат для создания и подачи сплош-

ной или распыленной струй воды. Особенность – в безступенчатой регулировке факела распыла от сплошной струи до защитной завесы в 120º путем поворота насадка.

Технические характеристики: рабочее давление – 0,4-0,6 МПа, условный проход – 70мм РС-А(м) и 50 мм – РС-Б(м), расход водыл/с – 6,0 и 2,5 соответственно, дальность сплошной струи м – 28 и 25 соответственно.

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском:

Page 3
Тип Показатели РС-50   РСП-50   СРК-50   РСК-50   РС-70   РСП-70   РСКЗ-70  
Рабочее давление, МПа 0,4-0,6   0,4-0,6   0,4-0,6   0,4-0,6   0,4-0,6   0,4-0,6   0,4-0,6  
Расход воды струи, л/с сплошной 3,6 2,7 2,7 2,7 7,4 7,4 7,4
распылен. - 2,0 2,0 2,0 - 7,0 7,0
Дальность сплошной струи, м   28-30          
Угол факела завесы,º / диаметр факела, м                           120/3,0    
Масса, кг       0,7-1,0   1,1   1,8   1,9   1,5-1,8   2,8   2,5-3,0

Маркировка ручных пожарных стволов: Р –ручной, С –ствол, П –перекрывной, К – комбинированный, З –с защитной завесой, 50(70) –условный проход Dу50(Dу70).

Техника безопасности при работе со стволами:

Стволы должны исправными и герметичными. Герметичность стволов должна быть обеспечена при испытании гидравлическим давлением в 1,5 раза превышающем рабочее, а герметичность соединений – при рабочем давлении. Не допускается появление воды в виде капель.

• Запрещается надевать на себя лямку присоединенного к рукавной линии пожарного ствола при подъеме на высоту и при работе на высоте, подавать воду в незакрепленные рукавные линии и до выхода ствольщиков на исходные позиции.

• Подавать воду в рукавные линии следует постепенно, плавно повышая давление.

• Работа на пожарной лестнице со стволом допускается только после закрепления пояс-

ным карабином за ступеньку.

• Работа со стволом на крышах с крутыми скатами – обязательна с закреплением страхо-

вочными веревками за конструкции.

• Работа со стволом на высотах должна осуществляться расчетом не менее двух человек.

• Запрещается оставлять пожарный ствол без надзора даже после прекращения подачи

воды.

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском:

Page 4

Лафетные пожарные стволы предназначены для получения мощных водяных или пенных струй при тушении крупных пожаров в случае недостаточной эффективности ручных пожарных стволов.

Лафетные пожарные стволы подразделяются на стационарные (С) – смонтированные на пожарном автомобиле, вышке или промышленном оборудовании (например – ЛС-С20У, –С40У и т.д.), возимые (В) – на прицепе и переносные (П) – (например СЛК-П20, ЛС-П20У, ЛСД-20У и т.д.)

Кроме того, стволы могут быть универсальные (У) – формирующие сплошную и распыленную с изменяемым углом факела струи воды, а также струю ВМП, перекрывные, имеющие переменный расход;

- без индекса (У), формирующие сплошную струю воды и струю ВМП. Индекс приводится после цифр, указывающих расход воды.

В зависимости от вида управления стволы могут быть с дистанционным (Д) или ручным (без индексаУ) управлением. Индекс приводится после букв ЛС.

Пример условного обозначения лафетного ствола ЛСД-С-40У где: ЛС – лафетный ствол, Д – с дистанционным управлением, С – стационарный, 40 – расход воды (л/с), У –универсальный.

Лафетный переносной ствол типа ПЛС-20П – предназначен для создания и направления струи воды или ВМП при тушении пожаров.

Состоит из приемного корпуса, поворотного тройника, двухрожкового разветвления, трубы, насадка. Приемный корпус закрепляется на съемной опоре (лафете), который состоит из двух симметрично изогнутых лап с шипами.

В приемном корпусе расположен обратный шарнирный клапан, позволяющий присоединять и заменять рукавные линии к напорному патрубку без прекращения работы ствола.

Поворотный корпус соединен с поворотным тройником, а он – с двухрожковым разветвлением. Поворотные соединения уплотнены кольцевыми резиновыми манжетами.

Внутри корпуса трубы установлен четырехполосной успокоитель (устройство, устраняющее явление вращения потока ОТВ поступающего из рукавов в ствол, которое ухудшает качество струи, т.е. разбивая сечение потока на несколько частей, способствует восстановлению осесимметричного распределения скоростей в потоке на параллельноструйное, не раздробленное).

Для подачи ВМП – водяной насадок на корпусе трубы заменяют на воздушно-пенный.

Технические характеристики:

- диаметр насадка, мм 22 28 32

- условное давление, кг/см² 6 6 6

- расход воды, л/с 19 23 30

- расход пены, м³/мин 12

- дальность струи, м:

- воды 61 67 68

- пены 32

- масса не более 27 кг

Ствол может вращаться вокруг вертикальной оси на 360º и перемещаться в вертикальной плоскости от 32 до 75º.

Техника безопасности при работе с лафетными стволами:

- стволы должны проходить ежегодное гидравлическое испытание давлением 0,8 МПа;

- в процессе эксплуатации стволы должны регулярно обслуживаться и осматриваться, особенно шарниры и соединения;

- при работе переносные стволы устанавливаются на ровную поверхность;

- проверяется надежность крепления ствола на лафете;

- работа с лафетным стволом осуществляется двумя пожарными.

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском:

Page 5

Техника безопасности при работе со стволами.

Воздушно-пенные стволы предназначены для получения из водного раствора пенообра-

зователя ВМП низкой кратности (до 20) и подачи ее в очаг пожара.

Стволы пожарные ручные СВПЭ и СВП имеют одинаковое устройство, отличаются только размерами, а также эжектирующим устройством, предназначенным для подсасыва-

ния пенообразователя непосредственно у ствола из бака или др. емкости.

Ствол СВПЭ состоит из корпуса, на котором с одной стороны укреплена соединитель-

ная головка для подсоединения пожарного рукава, а с другой – кожух, в котором пенно-

образующий р-р перемешивается с воздухом и формируется пенная струя. В корпусе ствола имеется три камеры: приемная, вакуумная и выходная. На вакуумной камере рас-

положен ниппель диаметром 16 мм для присоединения шланга, через который всасывает-

ся пенообразователь.

Принцип работы ствола СВП: пенообразующий р-р, проходя через отверстия в корпусе, создает в конусной камере разряжение, благодаря чему воздух подсасывается через 8 отверстий, равномерно расположенных в кожухе ствола и интенсивно перемешивается

с пенообразующим раствором, образуя на выходе струю ВМП.

Работа ствола СВПЭ отличается от работы ствола СВП тем, что в приемную камеру пос-

тупает не пенообразующий р-р, а вода, которая, проходя по центральному отверстию, соз-

дает разряжение в вакуумной камере и в нее через ниппель подсасывается пенно-

образователь.

Воздушно-пенные стволы надежны в работе. Пена низкого качества может образоваться из-за засорения центрального отверстия, попадания в камеры посторонних предметов или применение ПО с пониженными свойствами.

Технические характеристики стволов СВП-2 (СВПЭ-2), СВП-4 (СВПЭ-4), СВП-8(СВПЭ-8) соответственно: - напор 40-60 м; концентрация р-ра 6%; кратность пены – 8; производительность 2,4,8 м³/мин: дальность подачи 15,18,20 м.

Требования безопасности при работе с воздушно-пенными стволами не отличаются от требований безопасности при работе с ручными пожарными стволами. При заправке аобиля ПО л/с подразделения должен быть обеспечен защитными очками, непромока-

емыми рукавицами и защитной одеждой. При попадании на кожные покровы и в глаза – ПО смывается чисто водой или физраствором (2%-ая борная кислота).

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском:

Page 6

Генераторы пены средней кратности (ГПС) предназначены для получения из водного раствора пенообразователя (ПО) ВМП средней кратности (от 21 до 200) и подачи ее в очаг пожара.

Пеногенератор представлят собой водоструйный эжекторный аппарат переносного типа и состоит из центробежного распылителя вихревого типа, корпуса с направляющим устройством, пакета сеток и соединительной головки.

Принцип работы ГПС; 6% -ный пенообразующий р-р по рукавам подается к распылителю генератора, в котором поток закручивается и измельчается на отдельные капли. Конгломерат капель р-ра при движении от распылителя к сетке подсасывает воздух из внешней среды в диффузор корпуса ГПС. Смесь капель ПО и воздуха попадает на пакет сеток. На сетках деформированные капли образуют систему растянутых пленок, которые, замыкаясь в ограниченных объемах, составляют сначала элементарную (отдель-

ные пузырьки), а затем массовую пену. Энергией вновь поступающих капель и воздуха масса пены выталкивается из пеногенератора.

При эксплуатации особое внимание обращают на состояние пакета сеток, предохраняя их от коррозии и механических повреждений.

Технические характеристики ГПС-200, ГПС-600, ГПС-2000 соответственно: - напор – 40-60 м; концентрация р-ра 6%; кратность пены-80-100; производительность м³/мин (л/с)

12 (200), 36 (600), 120 (2000); дальность подачи – 6-8, 10, 12 м.

Требования безопасности: при работе с ГПС соблюдаются общие правила ТБ при работе с аппаратами, работающими под давлением. При заправке автомобиля ПО – требования ТБ – см. «Воздушно-пенные стволы».

Запрещается устранять неплотности в местах соединений во время работы.

Запрещается, во избежание разрушения сеток, вводить генератор в зону высоких тем-

ператур до появления пенных или водяных струй из насадка.

Подачу р-ра не прекращать до полного тушения очага пожара.

В случае прекращения подачи рабочей жидкости во время пожара, генератор вывести из зоны высоких температур.

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском:

Page 7

Предназначена для формирования насосно-рукавных систем (линий) пожарных автомобилей (мотопомп) в целях обеспечения подачи ОТВ к месту тушения пожара и включает в себя следующие элементы:

Пожарные соединительные головки – быстросмыкаемая арматура, предназна-

ченная для соединения пожарных рукавов и присоединения их к пожарному обору-

дованию и пожарным насосам. В зависимости от назначения головки разделяют на напорные и всасывающие

ГР – рукавная головка ГРВ – рукавная головка всасывающая

ГМ – муфтовая головка ГМВ – муфтовая головка всасывающая

ГЦ – цапковая головка ГЗВ – головка-заглушка всасывающая

ГП – переходная головка

ГЗ – головка-заглушка

Соединительные рукавные головки (ГР и ГРВ) состоят из втулки, в канавке торцевой кромки которой – уплотняющее резиновое кольцо (КВ – для всасывающих и КН – для напорных головок) и обоймы, свободно надетой на втулку. На обойме отлиты два клыка и наружная спиральная наклонная площадка для соединения и достижения уплотнения.

Муфтовая и цапковая соединительные головки состоят из одной втулки с теми же элементами соединения и уплотнения. У муфтовых головок резьба внутренняя, а у цапковых – наружная.

Головка – заглушка предназначена для закрывания соединительных головок – это обойма с крышкой, а переходная головка предназначена для соединения рукавов или другого оборудования с разными условными проходами.

Рукавный водосборник ВС-125 – предназначен для соединения двух потоков воды из пожарной колонки или другого ПА и подвода ее к всасывающему патрубку по-

жарного насоса, а также при работе с гидроэлеватором и для перекачки воды на большие расстояния.

Конструктивно состоит из корпуса-тройника, двух напорных соединительных цапковых головок ГЦ-80 для подсоединения напорных или напорно-всасывающих рукавов и выходной соединительной головки для установки на всасывающем пат-

рубке насоса. Внутри корпуса закреплен шарнирно-тарельчатый клапан для перекрывания одного входного патрубка при работе насоса от гидранта на один рукав и для исключения обратного потока воды при падении давления на входных патрубках.

Технические характеристики:

- рабочее давление не более 1,0 МПа (10,0 кг/см²);

- условный проход входного патрубка 80 мм;

- условный проход выходного патрубка 125 мм;

- масса, не более 3,6 кг.

Рукавные разветвления – предназначены для разделения потока ОТВ, подавае-

мого пожарным насосом по магистральной рукавной линии, на несколько потоков, поступающих в рабочие рукавные линии и регулирования количества ОТВ в этих

линиях.

В зависимости от числа выходных штуцеров и условного диаметра входного

штуцера различают следующие типы разветвлений: трехходовые РТ-70 и РТ-80,

четырехходовые РЧ-150. Наибольшее распространение имеют трехходовые раз-

ветвления. Они имеют один входной и три – четыре выходных штуцера. Для обеспе-

чения подачи ОТВ от пожарных насосов высокого давления (типа НЦПВ-20/200) используются трехходовые разветвления на рабочее давление до 3,0 МПа –

РТВ 70/300. РТ-70 и 80 рассчитаны на рабочее давление 1,2 МПа, РЧ-150 -0,8 МПа.

Разветвления всех типоразмеров имеют одинаковую конструкцию и состоят: из фигурного корпуса, входного и выходных патрубков. На все патрубки навернуты муфтовые соединительные головки, а выходные патрубки снабжены запорными механизмами вентильного типа с тарельчатым клапаном, маховичком, шпинделем, и сальниковым уплотнением. Для переноса имеется ручка.

Всасывающие пожарные сетки СВ-80, СВ-100, СВ-125 используются для предотвращения самостоятельного опорожнения всасывающей линии и попадания в нее посторонних предметов при заборе воды из открытых водоисточников.

Конструктивно состоит из корпуса, соединительной головки, обратного клапана, рычага для поднятии клапана и решетки.

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском:

Page 8

Пожарный гидроэлеватор Г- 600 – предназначен для забора воды из открытых водоисточников, которые находятся ниже уровня насоса до 20 м и удалены от ПА на расстояние до 100 м, а также откачки воды из помещений небольшой (5-10см) глубины.

Гидроэлеватор представляет собой насос струйного или эжекторного типа, когда вода от центробежного насоса проходя с большой скоростью через конический насадок внутри корпуса, создает перепад давления (разрежение) в вакуумной камере. Происходит засасы-

вание воды из источника, поступление ее в смесительную камеру и далее к диффузору, где снижается скорость потока и происходит повышение давления. Это обеспечивает перемещение воды по рукавам.

Технические характеристики: производительность – не менее 600 л/мин при давлении 0,8 МПа в напорной линии перед элеватором; давление за элеватором – не менее 0,17 МПа; условный проход входного патрубка – 70 мм; выходного – 80 мм; масса – 5,6 кг.

Рукавные мостики – предназначены для защиты рукавов в местах движения авто-

транспорта.

• Рукавное колено (седло) – служит для предотвращения резких перегибов при про-

кладке рукавных линий через заборы, окна и другие препятствия.

• Рукавные задержки – предназначены для разгрузки вертикальной рукавной линии, прокладываемой по стене, внутри здания или по пожарной лестнице (из расчета – одна задержка на рукав).

• Рукавные зажимы – предназначены для немедленного устранения течи в рукаве при тушении пожаров. В зависимости от размера дефекта рукава могут использоваться сл

дующие рукавные зажимы:

а) ленточный зажим – для ликвидации течи из отверстий диаметром до 2 см или раз-

рывов длиной до 3 см (два типоразмера: для рукавов диаметром 51, 66, 77 мм и 150 мм);

б) корсетный зажим для ликвидации течи из продольных разрывов длиной до 10 см;

в) отрезок рукава того же диаметра длиной 15-20 см, который до навязки головок одевается на рукав и при необходимости, после сброса давления, перемещается на место дефекта.

Пеносмесители (пеновставки) ПС-5 устанавливаемые на пожарных насосах, ПС-1, ПС-2 – переносного типа. Предназначены для получения водного раствора пенообразо-

вателя, применяемого для образования пены в генератора пены ГПС и стволах СВП.

Конструкция и принцип работы – аналогичны воздушно-пенному стволу СВПЭ за исключением – вместо выходной камеры, на рабочую камеру устанавливается соедини-

тельная головка. ПС-1 и ПС-2 включают в рукавную линию на расстоянии 40-60 м от ствола или пеногенератора (могут включаться последовательно и два ПС).

• Ключи для пожарной соединительной арматуры К-80, К-150, К-200 – применяются для быстрого и удобного формирования насосно-рукавных систем ПА (мотопомп) в целях подачи ОТВ к месту тушения пожара, проведения тренировок, занятий, учений и др.

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском:

Page 9

Пожарная колонка предназначена для открывания (закрывания) подземных гидрантов, а также присоединения пожарных рукавов при отборе воды из водопроводной сети на пожарные нужды.

Устройство: основные части колонки – корпус и головка пожарной колонки из литых алюминиевых сплавов. В нижней части корпуса установлено бронзовое кольцо со специальной треугольной шестидюймовой резьбой для установки на гидрант.

На головке колонки расположены два напорных патрубка с муфтовыми соединительными головками ГМ-80. Открывание и закрывание патрубков осуществляет-

ся вентилями с тарельчатыми клапанами.

В верхней части головки колонки через сальник проходит центральный (торцовый) ключ (трубчатая штанга) с квадратной муфтой для вращения штанги гидранта. Рукоятка торцового ключа вращается только при закрытых вентилях, что является блокировкой, исключающей вращение рукоятки ключа при открытых вентилях.

Порядок работы с пожарной колонкой:

• установить колонку на гидрант таким образом, чтобы квадратный конец штока гидранта вошел в квадратную муфту торцового ключа колонки и навернуть ее на гидрант по часовой стрелке до упора (торцовый ключ при этом не поворачивается);

• открыть клапан гидранта вращением торцового ключа против часовой стрелки, сначала на 1-2 оборота и, по окончании заполнения корпуса колонки водой (прекращения шума поступающей воды), открыть клапан гидранта полностью – 10-14 оборотов ключа;

• открыть вращением маховичков вентили выходных патрубков и дать сойти части воды, чтобы убедиться в чистоте воды при подаче ее к пожарному насосу;

• закрыть вентили патрубков и подсоединить пожарные рукава (напорный и напорно-всасывающий).

Технические характеристики пожарной колонки: - условное давление 1,0МПа; условный проход входного отверстия 125 мм; условный проход напорных патрубков 80мм; ширина по клыкам соединительных головок 430 мм; высота 1090 мм; масса 18 кг.

Требования безопасности:

- запрещается использовать посторонние предметы для управления ключом и вентилями;

- испытание на прочность материала деталей колонки проводить не менее 1 раза в год, гидравлическим давлением 1,0 МПа в течение 3 мин. (1,5 МПа – 2 мин.). При этом не до-

пускается просачивания воды более 20 капель в 1 мин. в местах прилегания клапанов и просачивания через прокладки и сальники;

- испытание на герметичность также проводить не реже 1 раза в год давлением 1,2 МПа в течение 2 мин. при открытых и закрытых запорных устройствах.

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском:

Page 10

Гидранты пожарные подразделяются на наземные и подземные.

Гидранты пожарные наземные – (пожарные краны) предназначены для отбора воды из наземной прокладки пожарного водопровода для нужд пожаротушения (представляет собой комплект, состоящий из клапана, установленного на пожарном трубопроводе и оборудованного соединительной головкой, а также пожарного рукава с ручным стволом).

Гидранты пожарные подземные - устройства, предназначеные для установки на сети подземной прокладки пожарного или общего водопровода с целью отбора воды при помощи пожарных колонок для нужд пожаротушения.

Устанавливаются вертикально и различаются: материалом изготовления корпуса – чугунный или стальной и высотой, в зависимости от глубины прокладки сети.

Для установки гидранта применяются специальные прокладки, подставки и фланцы.

Срок службы пожарного гидранта – 18 лет.

Устройство(основные части) пожарного гидранта: корпус (стояк) на который смонтированы, посредством болтовых соединений, в верхней части ниппель (установочная головка) и крышка, а в нижней – клапанная коробка с шаровым клапаном и сливной трубкой. Внутри корпуса проходит штанга, которая через квадратную муфту соединена с шаровым клапаном. Далее, через фланец (подставку, тройник) гидрант крепится к трубе водопроводной сети. Все места соединений уплотнены резиновыми прокладками. Кроме того, резьбовая часть ниппеля изготавливается из латуни или бронзы.

Открывание и закрывание гидранта проводят вручную с помощью ключа пожарной колонки, которым через штангу управляют шаровым клапаном.

С помощью сливной трубки полости гидранта освобождаются от воды по окончании отбора воды и закрытия шарового клапана.

Техническое состояние пожарных гидрантов с пуском воды проверяют два раза в год: в апреле и сентябре-октябре.

Первая проверка определяет наличие указательной таблички, место его нахождения, исправности люка и крышки колодца, крышки и резьбы ниппеля, соответствие квадрата на стержне гидранта квадрату торцевого ключа колонки, герметичность шарового клапана и легкости его открывания-закрывания при работе гидранта с установкой колонки, а также определение пропускной способности (расхода воды) гидранта.

При второй проверке помимо перечисленных мероприятий обязательно учитывают наличие подземных вод в колодце и стояке, их откачку и утепление гидрантов.

Для нахождения гидрантов на стенах зданий, напротив которых установлен гидрант, крепят табличку с использованием флуоресцентных или светоотражающих покрытий, где указывают символы гидранта и цифровые значения расстояния в метрах от указателя до гидранта, внутренний диаметр водопровода в дюймах; буква Т указывает на тупиковую сеть водопровода, М – гидрант московского типа, Л – ленинградского.

Наиболее распространены гидранты московского типа. В зависимости от глубины колодца гидранты выпускают высотой от 500 мм до 3000 мм с интервалом 250 мм.

Требования безопасности:

- крышку гидранта открывать специальным крючком или ломом, исключая падения на ноги;

- запрещается использовать открытый огонь для освещения колодцев, как пожарных гидрантов, так и другого назначения;

- запрещается спускаться без СИЗОД и спасательной веревки в колодцы водо-, газо-, техкоммуникаций.

Технические характеристики: - рабочее давление 1,0 МПа, давление при испытаниях – 1,5 МПа, масса при высоте – 1000 мм – не более 95 кг; изменение массы на каждые 250 мм – не более 10 кг.

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском:

Page 11

МП – устройство, которое предназначено для подачи воды из пожарных или иных водоемов при тушении пожаров, а так же ликвидации аварийных затоплений помещений и перекачки воды на большие расстояния. Типы МП – передвижные (на прицепе, тележке) и переносные. Группы – для перекачки чистой воды (общего назначения) и для перекачки грязной воды (специального или профессионального назначения).

Конструктивно МП состоят из корпуса, на котором смонтирован ДВС с центобежным насосом, входным (всасывающим) и напорными патрубками. В зависимости от ДВС различают бензиновые и дизельные МП. Основной параметр – производительность насоса. Наибольшее распространение – высоконапорные МП с 600 – 1600 л\с (Водолей, Гейзер, Спрут-3, МП-600,800,1600 и т.д.).

Установки пожаротушения.

Совокупность стационарных технических средств для тушения пожара за счет выпуска ОТВ.

По способу пуска ОТВ различают: автоматические установки с дублирующим ручным (местным и ( или) дистанционным) пуском или без дублирующего пуска; ручная установка с местным и (или) дмстанционным пуском.

По способу тушения – объемного, площадного и локального пожаротушения.

По виду ОТВ – установки: водяного (спринклерная – с нормально закрытыми оросителями дренчерная – с нормально открытыми оросителями), порошкового, газового (СО2, хладонового, азотного, парового и т.д.) пожаротушения.

Средства пожарной автоматики.

Совокупность технических средств, установленных на защищаемом объекте, для обнаружения пожара, обработки, извещения о пожаре и (или) выдачи команд на включение автоматических установок пожаротушения.

Представляют собой извещатели ручные и автоматические (по способу приведения в действие). По реакции на факторы, сопутствующие пожару извещатели подразделяются на: тепловые, электромагнитное излучение пламени, дымовые, радиоизотопные, оптические.

Пожарное оборудование – см. Пожарно-техническое вооружение основного ПА общего применения (АЦ).

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском:

Page 12

К мобильным средствам пожаротушения относятся транспортные или транспортируемые пожарные автомобили, используемые при тушении пожаров.

Мобильные средства пожаротушения подразделяются на следующие типы:

- пожарные автомобили;

- пожарные самолеты, вертолеты;

- пожарные поезда;

- пожарные суда;

- пожарные мотопомпы;

- приспособленные технические средства (тягачи, прицепы, трактора) см. вспомогательные ПА.

Классификация пожарных автомобилей по назначению.

В зависимости от назначения подразделяются на: основные, специальные и вспомогательные.

1. Основные пожарные машины, предназначены для доставки боевого расчета (б/р), пожарно-технического вооружения (ПТВ) и подачи огнетушащих в-в (ОТВ): воды, пенообразователя, огнетушащего порошкового состава (ОПС) и др. на пожар, которые делятся на 2 группы:

- Основные пожарные машины общего применения предназначены для доставки б/р, ПТВ, подачи ОТВ и тушения пожаров в городах и населенных пунктах, отделения на эти автомобилях способны самостоятельно решить задачу по тушению пожара:

АЦ –автоцистерны

АН –автонасосы

АНР –автомобиль насосно-рукавный

ПНС –пожарная насосная станция

АВД –автоцистерна с насосом высокого давления.

- Основные пожарные автомобили целевого применения предназначены для доставки б/р, ПТВ, подачи ОТВ и тушения пожаров на нефтебазах, предприятиях хим. промышленности, аэродромах и тд.:

АА –автомобиль аэродромный

АВПТ –автомобиль воздушно-пенного тушения

АП –автомобиль порошкового тушения

АПП – автомобиль первой помощи

АКТ –автомобиль комбинированного тушения

АГТ –автомобиль газового тушения

АГВТ –автомобиль газо-водяного тушения, а также пожарные самолеты и вертолеты, пожарные поезда, корабли и катера.

2. Специальные пожарные машины предназначены для проведения спец. работ на пожаре: поднятие л/с на высоту, спасание пострадавших из верхних этажей зданий, обеспечение связи и освещения, удаление дыма, обеспечения управления силами и средствами, прокладки рукавных линий и т.д.:

АЛ –автолестницы

АКП –коленчатые автоподъемники

АСО –автомобиль связи и освещении

АГ –автомобиль газодымозащитной службы

АР –автомобиль рукавный

АВЗ –автомобиль водозащитный

АХ –автомобиль химической защиты

АД –автомобиль дымоудаления

АТ –автомобиль тыла

АОПТ –автомобиль отогрева пожарной техники и ПТВ

АСА –аварийно-спасательный автомобиль

АШ –автомобиль штабной

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском:

Page 13

Пожарные автоцистерны (АЦ) –

- пожарные автомобили, оборудованные пожарными насосами, емкостями для хранения жидких ОТВ и средствами их подачи – предназначены для доставки к месту пожара л/с, ПТВ и оборудования, проведения действий по его тушению и АСР.

Подразделяются на АЦ с малой емкостью – до 4 куб/м, АЦ со средней емкостью – от 4 до 8 куб/м, АЦ с большой емкостью – от 8 куб/м.

АЦ-4,0-40: число мест б/р – 6; емкость для воды – 4000 л; емкость для ПО – 300 л; тип пожарного насоса НЦПН-40/100 или ПН-40 УВ с системой АВС-01Э (вакуумной системой заполнения); напор насоса – 40 м; производительность насоса – 40 л/с; автомобиль УРАЛ-43206 с диз.двигателем ЯМЗ-236НЕ2 – 230 л.с., макс.скорость – 75 км/ч, полная масса – 12300 кг, лафетный ствол – ЛС-С40.

Автомобили насосно-рукавные (АНР) –

- пожарные автомобили, оборудованные пожарными насосами, комплектом пожарных рукавов – предназначены для доставки к месту пожара л/с, ПТВ, оборудования и проведения действий по тушению (т.к. отсутствуют емкости, забор воды осуществляется из открытых водоисточников или водопроводных систем).

АНР-40-1400: число мест б/р – 6-7; емкость для ПО – 1000 л; тип насоса ПН-40 УВ (40 л/с); запас рукавов 1400 м; автомобиль ЗиЛ 433112; макс.скорость – 90 км/ч; полная масса – 10500 кг.

Пожарные автолестницы (АЛ) –

- пожарные автомобили, оборудованные стационарными механизированными выдвижными и поворотными лестницами – предназначены для проведения АСР на высоте, подачи ОТВ на высоту и использования в качестве грузоподъемного крана при сложенном комплекте колен.

АЛ- 30: число мест б/р – 3; рабочий вылет -24/18 м при макс.нагрузке на вершину 100/350 кг, макс.высота подъема – 30 м; диапазон угла подъема – от -7 до +73°; время подъема на макс.угол -40 сек; время полного выдвижения – 40 сек; автомобиль КАМАЗ 43114; полная масса – 15800 кг, двигатель – дизель мощностью 240л.с.; макс.скорость – 80 км/ч.

Пожарные коленчатые автоподъемники (АКП) –

- пожарные автомобили, оборудованные стационарными механизированными поворотными коленчатыми и (или) телескопическими подъемными стрелами, заканчивающимися платформой или люлькой – предназначены для проведения АСР на высоте, подачи ОТВ на высоту и использования в качестве грузоподъемного крана при сложенном комплекте колен.

АКП-30: число мест б/р – 3; рабочий вылет люльки – 17,4 м; грузоподъемность люльки – 350 кг (4 чел.); высота подъема – 30 м; время подъема – 80 сек; угол наклона – 0 +75°; макс. скорость ветра -10м/сек; автомобиль КАМАЗ-53215; двигатель – мощьностью 240 л.с.; полная масса – 20000 кг, макс. скорость – 80 км/ч.

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском:

studopedia.ru

Назначение и классификация пожарных рукавов

Для транспортирования веществ, предназначением которых является тушение пожаров, служат пожарные рукава. По назначению разделяют пожарные рукава следующих типов:

-всасывающие;

-напорно-всасывающие;

-напорные.

Всасывающие рукава

Назначением всасывающего пожарного рукава является забор воды из водоема и подача ее к месту возгорания.

Напорно-всасывающий рукав

Назначением напорно-всасывающего рукава также является подача воды к месту тушения пожара. В отличие от всасывающего рукава, забор воды из водоема производится с помощью насоса или рукав подключается к пожарному водопроводу.

Технические условия на всасывающий и напорно-всасывающий рукав регламентируются ГОСТ 5398–76. В пожарно-технических целях применяются рукава классов КЩ и В. Данные рукава используются для оснащения мобильных пожарных расчетов (пожарных машин).

Напорные пожарные рукава

Напорные рукава предназначены для подачи воды и других веществ к месту тушения пожара. Технические требования на напорный рукав должны соответствовать ГОСТ 51049–97 «Техника пожарная. Рукава пожарные напорные. Общие технические требования». Напорные рукава состоят из внутренней изолирующей камеры и наружной тканой оболочки, изготавливаемой из натуральных или синтетических волокон, покрытых защитным покрытием или пропиткой. Внутренняя гидроизоляционная камера изготавливается из латекса, полиуретана, резины или других материалов. Напорные рукава, выполненные из натуральных волокон, могут изготавливаться без внутреннего гидроизолирующего слоя.

Классификация напорных пожарных рукавов

В зависимости от условий эксплуатации и назначения рукава напорные подразделяются:

- РПК-В - рукава для комплектации систем пожаротушения внутри зданий и сооружений;

- РПК-Н - рукава для оборудования наружных постов пожаротушения;

- РПМ - рукава для оснащения пожарных машин.

Рукава пожарные напорные РПК предназначены для комплектации пожарных постов зданий и сооружений, оснащенных пожарными насосами с рабочим давлением до 1,0 МПа.

Рукава напорные РПМ 1,2 предназначены для устройства магистральных стволов от пожарных насосных станций ПНС 110.

Рукава пожарные напорные РПМ 1,6 применяются для оснащения пожарных машин, оборудованных пожарными насосами с рабочим давлением 1,6 МПа.

Рукава напорные РПМ 3,0 эксплуатируются на пожарных автомобилях, оборудованных пожарными насосами высокого давления - 3,0 МПа.

По степени защищенности от внешних разрушающих факторов напорные рукава подразделяются:

-обычного исполнения;

-специального исполнения:

-термостойкие (Т);

-маслостойкие (М);

-износостойкие (И).

В особую категорию термостойких напорных рукавов выделены перколированные напорные рукава. Конструкция этих рукавов обеспечивает увлажнение наружной поверхности за счет фильтрации транспортируемого вещества по всей длине рукава.

Технические характеристики пожарных рукавов всасывающего и напорно и напорно-всасывающего типов можно посмотреть здесь.

Наименование Условный проход (DN)* всасывающего и напорно-всасывающего рукава
80 100 125
Минимальный радиус изгиба, мм 400 500 600
Рабочее давление всасывающих рукавов, МПа (кг/см2) Не менее 0,1 (1,0)
Рабочее давление напорно-всасывающих рукавов, МПа (кг/см2) Не менее 1,0 (10,0)
Вакуумметрическое давление, МПа (кг/см2) 0,08 (0,8)
Рабочая среда для всасывающих и напорно-всасывающих рукавов класса «В» Вода техническая
Рабочая среда для всасывающих и напорно-всасывающих рукавов класса «КЩ» Водные (слабые) растворы неорга-нических кислот и щелочей кон-центрации до 20 %, объемных
Работоспособность всасывающих и напорно-всасывающих рукавов при температуре окружающего воздуха, °С в районах:
с холодным климатом от минус 50 до плюс 70
с умеренным климатом от минус 35 до плюс 90
с тропическим климатом от минус 10 до плюс 90
Внутренний диаметр**, мм 75-1,5 100-1.5 125-2,0
*Условный проход (DN) – параметр, применяемый для трубопроводных систем в качестве характеристики присоединяемых частей, соединений трубопроводов и арматуры.

**Параметр, обеспечивающий соединение рукавных пожарных соединительных головок с рукавом.

Общая схема расположения конструктивных элементов всасывающих и напорно-всасывающих рукавов приведена на рисунке 1.

Пример условного обозначения при поставках напорно-всасывающего рукава без пожарных соединительных головок: класса В, группы 2, с внутренним диаметром 75 мм, рабочим давлением 0,5 МПа (5 кгс/см2), предназначенным для работы в районах с умеренным климатом: «Рукав В-2-75-5У ГОСТ 5398».

Напорные рукава

Напорный рукав предназначен для транспортирования огнетушащих веществ под избыточным давлением для пожаротушения.

Напорный рукав должен соответствовать ГОСТ 51049-97 «Техника пожарная». Рукава пожарные напорные. Общие технические требования. Методы испытаний» и НПБ 152-2000 «Техника пожарная». Рукава пожарные напорные. Технические требования пожарной безопасности. Методы испытаний».

Напорные рукава состоят из тканого или ткановязаного каркаса и внутреннего гидроизоляционного покрытия. При изготовлении каркаса напорного рукава, используют нити из химических и натуральных волокон.

Внутреннее гидроизоляционное покрытие изготавливается из различных видов резин, латекса, полиуретанов и других полимерных материалов.

Напорные рукава с каркасом из натуральных волокон могут не иметь внутреннего гидроизоляционного покрытия.

В зависимости от назначения напорного рукава его каркас может иметь наружное защитное покрытие или пропитку.

По назначению напорные рукава подразделяются на:

  • предназначенные для комплектации пожарных машин (РПМ);
  • предназначенные для оборудования наружных (РПК-Н) и внутренних пожарных кранов зданий и сооружений (РПК-В).

В зависимости от величины условного прохода (DN) и рабочего давления (Рр), напорные рукава классифицируются в соответствии с таблицей 2.

Таблица 2

Тип DN Рр, МПа (кг/см1), не менее
РПК 25,40,50,65 1,0(10,0)
РПМ 150 1,2(12,0)
25,40,50,65,80,90 1,6(16,0)
25,40, 50,65, 80 3,0 (30,0)

РПК – эксплуатируются в пожарных кранах зданий и сооружений, где установлены пожарные насосы на рабочее давление 1,0 МПа.

РПМ-1,2 – эксплуатируются при прокладке магистральных линий от пожарных насосных станций ПНС 110.

РПМ-1,6 – эксплуатируются на пожарных автомобилях и других пожарных машинах, оборудованных пожарными насосами на рабочее давление 1,6 МПа.

РПМ-3,0 эксплуатируются на пожарных автомобилях и других пожарных машинах, оборудованных пожарными насосами высокого давления до 3,0 МПа.

 По стойкости к внешним воздействиям напорные рукава подразделяются на:

  • обычного исполнения;
  • специального исполнения: износостойкие (И), маслостойкие (М), термостойкие (Т);
  • напорные рукава специального исполнения обладают повышенной стойкостью:
  • износостойкие – к абразивному износу (истиранию);
  • маслостойкие – к воздействию масел и различных нефтепродуктов;
  • термостойкие – к воздействию нагретых твердых предметов.

Особую подгруппу термостойких напорных рукавов составляют перколированные напорные рукава.

Перколированные напорные рукава – напорные рукава, конструкция которых обеспечивает термостойкость за счет увлажнения их наружной поверхности по всей длине транспортируемыми огнетушащими веществами (водой, водными растворами пенообразователей и т.п.) под давлением. Перколированные напорные рукава, предназначены в основном для тушения пожаров, где необходима прокладка напорных рукавов по нагретым до значительной температуры поверхностям (тлеющим торфяникам, углям и т.п.).

Основные технические характеристики напорных рукавов при поставке предприятием-изготовителем приведены в таблице 3.

Таблица 3.

Показатель Значение показателя
Длина, м:
РПК 10 + 20
РПМ 20 ±1
Относительное удлинение напорного рукава при рабочем давлении, %, не более  

5

Относительное увеличение диаметра напорного рукава при рабочем давлении, %, не более:
РПК 10
РПМ 5

Примеры условного обозначения:

Напорного рукава с условным проходом 50, на рабочее давление 1,6 МПа, обычного исполнения, климатического исполнения ТУ1 по ГОСТ 15150, для оборудования пожарных машин:

РПМ-50-1,6-ТУ;

Напорного рукава с условным проходом 65, на рабочее давление 3,0 МПа, износостойкого, маслостойкого, термостойкого, климатического исполнения У1 по ГОСТ 15150, для оборудования пожарных машин:

РПМ-65-3.0-ИМТ-У.

fireman.club

Пожарный рукав

Пожарный рукав – это одно из основных первичных противопожарных средств. Он обязателен на каждом объекте и является неотъемлемым атрибутом пожарников МЧС. Устройство предназначено для подачи рабочей среды к местам возгорания. Оно устанавливается и на транспорте: автомобильном и железнодорожном. ПР обязательна в воинских частях, на водных судах – морских и речных. Технические характеристики, размеры, условия хранения, особенности эксплуатации и техобслуживания пожарных рукавов регламентируется ГОСТ Р 51049.2008. Требования государственного стандарта направлены на поддержании работоспособности оборудования, и эффективной работы в момент чрезвычайной ситуации.

Пожарные рукава виды, размеры и технические характеристики

Поскольку пожарные гибкие рукава имеются различных видов, их конструкция несколько отличается друг от друга. ПР классифицируют на три группы:

  • Всасывающие. Этот тип противопожарного инвентаря работает с помощью насоса, поэтому он должен быть максимально прочным, надежным и гибким. Данные модификации производят из резины посредством технологии вулканизации. Прочность обеспечивается за счет внешнего кожуха из ткани. Всасывающие приспособления имеют наибольший вес, относительно аналогов других видов. Диаметр таких изделий достигает 20 см, а весить они могут до 6 кг. Головками не комплектуются.
  • Напорно-всасывающие. Этот вид имеет такие же габариты, как и всасывающие: диаметр пожарного рукава – до 20 см, вес – до 6 кг. Эта модификация предназначена для откачки воды из гидрантов и водных источников. Для забора рабочей жидкости внутри создается вакуум, поэтому шланг должен иметь металлический каркас, сверху он закрывается кожухом из прочной грубой ткани. Этот тип регламентирует отдельный ГОСТ 5398.76. Поставляется без головок.
  • Напорные. Напорные модели в диаметре могут достигать 30 см, а по массе – до 7 кг. Этот вид пожарных рукавов подает жидкости и огнетушащие вещества к очагу пожара под избыточным давлением, поэтому основной конструкции является прочный тканевый кожух, внутренняя поверхность которого покрыта гидроизоляционными материалами: резиной, латексом или полимерами. Снаружи устанавливается металлическая арматура. ПР поставляются в полной комплектации. Ниже можно ознакомиться с ТТХ напорных рукавов в таблице.

Важно! При выборе первичного средства пожаротушения в первую очередь следует руководствоваться назначением, но не нужно забывать о технических характеристиках конкретной модели. Они должны соответствовать предстоящим условиям эксплуатации.

Тактико-технические параметры напорных рукавов

Маркировка

Маркировка гибких пожарных рукавов так же регламентируется государственными стандартами. Она должна быть нанесена на каждое изделие и включать в себя:

  • товарный знак производителя или его название;
  • класс изделия;
  • тип устройства;
  • диаметр;
  • рабочее давление;
  • длина в метрах;
  • дата производства;
  • ГОСТ;
  • отметка техконтроля.

Также на ПР должно быть нанесено обозначение части МЧС или предприятия, на котором он эксплуатируется.

Размещение в шкафу

Техническое обслуживание и ремонт

ГОСТ устанавливает требование не только по назначению, видам, устройству и использованию пожарных рукавов, но и регламентирует сроки и порядок технического обслуживания. Эти изделия подлежат регулярным проверкам – не реже 1 раза в год. Для контроля создается комиссия.

ПР для квартиры

Мероприятия включают с себя следующие операции:

  • размотка пожарного рукава по всей длине в одну линию на ровной и чистой поверхности, без рисков соприкосновения с химикатами и горючими веществами;
  • визуальный осмотр на предмет целостности и отсутствия повреждений, при их наличие – выполнение ремонта;
  • промывка и просушка изделия, желательно на улице в тени;
  • гидравлические испытания, жидкость подается под максимальным давлением;
  • скатка ПР на новое ребро;
  • установка изделия в шкаф и пломбировка;
  • оформление документации.

Следует понимать! Ответственным за работоспособность пожарного рукава является руководитель организации или предприятия, даже при наличии ответственного лица, назначенного приказом. Поэтому ТОП-менеджер обязан контролировать все происходящее со средствами противопожарной безопасности.

По результатам технического обслуживания составляется акт проверки с перечнем выполненных работ, заносится отметка в журнал, а на пожарный рукав наклеивается бирка, она может быть заверенной копией акта. Такое определение действий регламентируется ППБ. Нарушение порядка может сопровождаться штрафными санкциями. Во время проведения технического обслуживания или транспортировки следует исключить все возможности повреждения противопожарного устройства.

Перекатка на новый шов

Как выбрать оптимальную модель

Базовыми параметрами, на которые следует обращать внимание при выборе изделия это:

  • Длина. Эта характеристика должна соответствовать особенностям помещения. Стандартная длина ПР варьируется от 4 до 20 метров. На масштабном объекте целесообразно устанавливать большое количество кранов.
  • Диаметр. В первую очередь этот размер должен соответствовать диаметру пожарного крана. При несоответствии используются переходные соединительные головки. Эти изделия разрешают не только коммутировать кран и шланг различных диаметров, но и рукава с разными диаметрами. Головки формируют герметичное соединение, типовые заводские размеры: 7,5, 10 и 12,5 см.

Головки и стволы не всегда входят в комплектацию устройств, поэтому их необходимо приобретать отдельно. Но их наличие обязательно, поскольку без них пожарный рукав не работоспособен. Первичное средство пожаротушения в чрезвычайной ситуации невозможно будет соединить с источником огнетушащего вещества.

Гидравлические испытания

Дополнительная классификация пожарных рукавов

Кроме основной классификации существует дополнительные градации. Одна из них предполагает категории по применению в том ими ином климате:

  • У1 — для умеренного;
  • УХЛ1 — для холодного и умеренного;
  • ТУ-1 — для тропического и умеренного.

Так же ГОСТ подразделяет ПР на классы по назначению:

  • Г – рукава, по которым можно транспортировать не только воду, но азот, углекислоту и инертные газообразные среды;
  • В – использование этой модификации связано с транспортировкой 20% растворов щелочей и кислот, кроме соединений азота, так же не рекомендована подача технической воды без добавок;
  • ВГ – шланг может транспортировать горячую воду;
  • Б – класс предназначен для нефтепродуктов и масел, то есть в его конструкции предусмотрена стойкость к нефтяным горючим средам;
  • Ш – по этим рукавам можно транспортировать сыпучие вещества, а так же слабые кислоты и щелочи.
  • П – это экологичные рукавные изделия, предназначенные для транспортировки продуктов питания;
  • КЩ для подачи 20% растворов кислот и щелочей;
  • ПАР-I – для водяных паров, с температурой до +143 градуса С;
  • ПАP-II – для паров с температурой до +175 градусов С.

Классификация по функциональной комплектации:

  • РПМ – для пожарных машин;
  • РПК-Н – для наружных кранов;
  • РПК-В – для внутренних кранов.

Градации по особенностям конструкции:

  • Д – изделие с 2-сторонним покрытием полимерами;
  • П – изделие с пропиткой каркаса и внутренним полимерным слоем;
  • В – изделие с внутренней изоляцией.

Средства пожаротушения специального назначения подразделяются:

  • И – рукава, стойкие к износу;
  • М – изделия, стойкие к воздействию масел;
  • Т – изделия, стойкие к температурам, по ним можно перекачивать горячие рабочие среды

На заметку. Маркировка наносится на изделие таким способом, чтобы информация оставалась читабельной столько, сколько будет эксплуатироваться изделие.

Дополнительные градации так же следует рассматривать, поскольку они во многом формируют эффективную, надежную и длительную эксплуатацию.

Особенности хранения

Большинство производителей устанавливает ресурс ПР в 10 лет. Далее он может использоваться, если сохраняет целостность и проходит гидравлические испытания. Но проверки целесообразно выполнять чаще. Так же при содержании пожарных рукавов на складе техническое обследование проводится не 1 раз в 12 месяцев, а ежеквартально. Для хранения необходимо создать специальные условия: на изделие не должен попадать прямой солнечный свет, в воздухе помещения не должен содержаться озон. Если изделие содержится в сыром помещении, его нужно периодически разматывать и просушивать. Так ПР должно быть всегда сухим, чистым и готовым к использованию.

ЭКСТРЕННЫЕ ТЕЛЕФОНЫ

С городского/сотового телефона
Единый телефон пожарных и спасателей 01/101
Полиция 02/102
Скорая помощь 03/103
Аварийная газовая служба 04/104

pozharanet.com

Пожарные рукава и рукавное оборудование

Главная / Презентации / Пожарно техническая подготовка

Пожарные рукава – это гибкие трубопроводы, оборудованные пожарными соединительными головками и предназначенные для транспортирования огнетушащих веществ.

Учебные вопросы, нажмите для быстрого перехода:

1. Всасывающие и напорные рукава. Их назначение, устройство, характеристика, порядок применения и эксплуатация. Особенности эксплуатации рукавов в зимний период.

2. Соединительные рукавные головки, задержки, зажимы, их назначение, устройство и порядок применения.

3.​ Рукавные разветвления, их назначение, устройство и эксплуатация.

4.​ Требования технического регламента (ФЗ 123) о требованиях пожарной безопасности к пожарным рукавам и рукавному оборудованию.

Классификация пожарных рукавов:

Конструктивное исполнение всасывающих и напорно-всасывающих рукавов:

1,2 – наружный текстильный слой; 6 – текстильный слой; 3 – внутренняя резиновая камера; 4 – проволочная спираль; 5 – промежуточный резиновый слой; 7 – головка соединительная всасывающая

1) всасывающие – для работы при разрежении и забора воды из открытых водоисточников;

2) напорно-всасывающие – для работы под давлением и при разрежении.

Пожарные всасывающие рукава и напорно-всасывающие рукава.

Параметры Размерность Внутренний диаметр рукава, мм
Длина манжеты мм 75 125 200
Толщина резинового слоя, не менее:внутреннегопромежуточного мм 1002,01,5 1502,01,5 1502,21,5
Длина рукава мм 4000 4000 4000
Минимальный радиус изгиба мм 400 600 900
Рабочее давление МПа 0,5
Рабочий вакуум МПа 0,08 0,08 0,08
Масса 1 м рукава кг 3,1 6,3 13,5

Длина всасывающих рукавов определяется конструктивной особенностью пожарных автомобилей. Пенал для хранения всасывающих рукавов размещается, как правило, на надстройке пожарного автомобиля и имеет длину более 4 м. Конструкция пенала обеспечивает сушку всасывающих рукавов за счет обдува при движении пожарного автомобиля.

Всасывающие рукава, поступившие в пожарную часть или на рукавную базу, подвергаются входному контролю. При этом прежде всего проверяется наличие и данные маркировки.

Рукава, прошедшие входной контроль, навязывают на головки соединительные всасывающие, после чего их подвергают испытаниям на герметичность при гидравлическом давлении и вакууме. Создав давление 0,2 МПа, его выдерживают 10 мин. На рукаве не должно быть разрывов, местных вздутий, деформации металлической спирали. Под вакуумом 0,08 МПа рукав выдерживают 3 мин, падение разрежения при этом не должно превышать 0,013 МПа. При испытании не должно быть сплющиваний и изломов. Находящиеся на пожарных автомобилях всасывающие рукава испытывают при проведении ТО-1 автомобиля. Всасывающие рукава хранятся на АЦ в пеналах. Они применяются только при заборе воды из естественных или искусственных водоемов.

Пожарные напорные рукава

Напорные рукава предназначены для транспортирования огнетушащих веществ под избыточным давлением и могут быть использованы для комплектации как пожарных кранов и переносных мотопомп (рабочее давление 1,0 МПа), так и передвижной пожарной техники.

ТИПЫ НАПОРНЫХ РУКАВОВ

Армирующий каркас (чехол) из натуральных волокон:

  • Льняные рукава;
  • Льноджутовые рукава;

Армирующий каркас (чехол) из синтетических волокон:

  • с внутренним гидроизоляционным слоем без наружного покрытия (Прорезиненные рукава);
  • с внутренним гидроизоляционным слоем и пропиткой каркаса (латексированные рукава);
  • с двусторонним покрытием (рукава с двусторонним полимерным покрытием; Рукава на рабочее давление 3,0 МПа)

Технические требования к напорным рукавам.

Параметры Размерность Все типы напорных рукавов для передвижной пожарной техники Рукава на рабочее давление 3,0 МПа
Внутренний диаметр, мм Внутренний диаметр, мм
51 66 77 89 150 51 66
Рабочее давление МПа 1,6 1,4 1,2 3,0
Разрывное давление, не менее МПа 3,5 2,8 2,4 6,0
Масса рукава длиной 1 м, не более кг 0,45 0,55 0,65 0,75 1,2 0.45 0.55
Толщина внутреннего слоя покрытия, не менее мм 0,35 0,35

Испытание напорных рукавов

Всасывающие, напорно-всасывающие и напорные.

  • Всасывающие рукава испытывают при проведении ТО-1 пожарного автомобиля, а также после ремонта.
  • Для испытания под давлением один конец рукава подсоединяют к источнику давления, а другой закрывают заглушкой с краником для выпуска воздуха.
  • В зависимости от диаметра рукава в них создают давление от 0,2 до 1,0 МПа и выдерживают его в течение 10 мин.
  • Для испытания на герметичность один конец рукава присоединяют к вакуумному насосу, а второй закрывают заглушкой.
  • Рукава, не выдержавшие испытаний, а также забракованные новые рукава, вышедшие из строя ранее двух лет с момента ввода в эксплуатацию, списывают и составляют акт для их замены.

Испытание напорных рукавов

Напорные рукава

  • Напорные рукава испытывают при введении в эксплуатацию.
  • Созданное давление поддерживают на время, достаточное для осмотра, но не менее трех мин.
  • Рукава первого сорта не должны иметь свищей и должны быть герметичны в месте навязки их на соединительные головки.

Учет работы рукавов

  • Паспорта ведутся на напорные, всасывающие, напорно – всасывающие, “учебные” и “хозяйственные” рукава с момента ввода в эксплуатацию и до их списания.
  • В паспорте указываются общие данные о рукаве: кому принадлежит рукав, год изготовления и поступления в данное подразделение, порядковой номер, фактическая длина, диаметр, к какой группе относится время и результаты испытаний, продолжительность работы с пуском и без пуска воды, виды проведенных работ.
  • Продолжительность работы напорного рукава без пуска воды при прокладке рукавных линий на пожарах или учениях принято считать равной 20 минутам за каждую прокладку.
  • Так, например, проложена линия, по которой подавалась вода под давлением в течение 35 минут, в паспорт рукавов должно быть записано количество отработанных часов 0 – 55.
  • Рукавная база (пост) и (или) пожарная часть заполняют ведомость состояния рукавного хозяйства два раза в год и направляют ее в отдел пожарной техники УГПС, ОГПС.
  • Рукава, вышедшие из строя или получившие повреждения на пожарах и учениях, регистрируются в книге службы части.

Списание рукавов

  • Списание рукавов осуществляется комиссией, назначенной приказом начальника УГПС, ОГПС. На списание рукавов составляется акт, который утверждается начальником УГПС, ОГПС.
  • В акте следует указать наименование, диаметр и номер рукава, длину, дату изготовления и дату начала эксплуатации, стоимость, причину выхода рукава из строя.

Основанием для списания рукава является:

  • – неудовлетворительный результат гидравлических испытаний после трехкратного ремонта;
  • – рукава, вышедшие из строя на пожаре, при ликвидации аварии или при проведении занятий, учений и признанные неремонтопригодными (указывается дата пожара, (учения, аварии), адрес и обстоятельства повреждения).
  • – рукава, укороченные в результате проведения ремонтов в период эксплуатации и имеющие длину менее 15 метров.

Решением комиссии рукава, не пригодные к боевой работе, могут быть переведены в категорию “учебный” или “хозяйственный”.

Особенности эксплуатации пожарных рукавов в зимний период:

  • забирать воду для подачи в напорные рукава из открытых водоисточников на больших глубинах, где ее температура несколько выше, чем у поверхности;
  • подачу воды производить по одной магистральной линии, при этом насос должен работать на повышенных оборотах с не полностью открытым напорным патрубком, что позволяет несколько повысить температуру воды в напорных рукавах от трения ее о рабочее колесо и стенки корпуса насоса;
  • во избежание замерзания воды в напорном рукаве необходимо убедиться в устойчивой работе центробежного насоса, сливая воду через второй напорный патрубок, к которому не присоединена напорная линия. Через 15-20 с нужно увеличить число оборотов вала насоса и плавно подавать воду в магистральную линию, одновременно закрывая запорную арматуру (клапан, задвижка) второго патрубка;
  • во избежание замерзания воды в рукавных линиях при температуре минус 20 °С и ниже к разветвлению присоединяется максимум рабочих линий, увеличивается скорость подачи воды, при этом не прекращается полностью подача воды из пожарных стволов, а когда по условиям работы бывает нужно на непродолжительное время перекрыть пожарные стволы, то часть воды сбрасывается через свободный патрубок разветвления;
  • после окончания тушения пожара необходимо воду немедленно слить из напорных рукавов. Вмерзшие в лед напорные рукава следует отогреть паром, горячим воздухом или применять компресс из кошмы, смачиваемой горячей водой.
  • перед складированием напорных рукавов места сгибов необходимо оттаять. В случае сплошного промерзания напорных рукавов сборку их следует проводить без сгибов и переломов, при этом перевозить их надо на грузовых автомобилях с прицепами или другим способом, не допуская механических повреждений, укладывая напорные рукава во всю длину.

Соединительные рукавные головки, задержки, зажимы, их назначение, устройство и порядок применения.

Рукава навязывают на рукавные пожарные соединительные головки мягкой оцинкованной прополкой диаметром 1,6 ¸1,8 мм или другой с аналогичными показателями. Для навязки рукавов с условным проходом 150 следует применять проволоку диаметром 2,0 мм.

Навязка рукавов на соединительные головки должна производиться на специальном оборудовании, изготовленном по технической документации, утвержденной в установленном порядке, позволяющем регулировать усилие натяжения проволоки на величину (40±2) кгс.

Рис. Станок ТЦ-15П для навязки пожарных рукавов

Наносить клей или краску на штуцер рукавной головки или на внутреннюю поверхность рукава в месте навязки запрещается, так как они оказывают разрушающее действие на материал гидроизоляционного покрытия рукава.

Места изгиба у сочленения рукава и рукавной пожарной соединительной головки наиболее повреждаемые, поэтому допускается при навязке рукавных пожарных соединительных головок на концы рукава под проволоку надевать дополнительно отрезки рукава того же диаметра длиной 10 ¸15 см, что позволяет увеличить срок службы рукава до ремонта.

Рукава могут оборудоваться рукавными пожарными соединительными головками другими способами, например, с помощью разжимных колец, хомутов, изготовленных и принятых на вооружение в установленном порядке.

Рис. Приспособление для навязки соединительных головок разжимными кольцами

1 – рукав; 2 – соединительная головка ; 3 – головка с выдвижными сухариками ;  4 – корпус; 5 – манометр; б – конус ;  7,9 – корпус домкрата; 8 – трубка манометра ; 10 -рычаг домкрата.

Для закрепления рукавной линии, прокладываемой в вертикальном направлении по стене, внутри здания или по пожарной лестнице, необходимо применять рукавные задержки из расчета не менее одной задержки на напорный рукав (рис. 9).

Рис. 9. Рукавная задержка

Запрещается сбрасывать на рукавные линии части разбираемых конструкций, а также сбрасывать напорные рукава с крыш и верхних этажей зданий. Рукава должны переносить пожарные, а спускать с высоты их следует при помощи веревок или других приспособлений.

Во избежание гидравлических ударов и разрывов напорных рукавов подачу воды в рукавную линию осуществляют путем постепенного открытия клапанов напорных патрубков насоса и разветвлений.

Рис. 11 Подача воды в рукавную линию

При возникновении течи в напорном рукаве она должна быть немедленно устранена путем установки рукавных зажимов. В зависимости от размера повреждения напорного рукава могут использоваться следующие рукавные зажимы:

а) ленточный зажим (рис. 12) для ликвидации течи из отверстий диаметром до 2 см или разрывов длиной до 3 см;

Рис. 12. Ленточный зажим

б) корсетный зажим (рис. 13) для ликвидации течи из продольных разрывов длиной до 10 см.

Рис. 13. Корсетный зажим

В качестве зажима может быть использован также отрезок напорного рукава того же диаметра длиной 25 ¸30 см, который до навязки пожарных соединительных головок надевается на напорный рукав. При появлении течи во время работы на пожаре давление в напорном рукаве сбрасывается и отрезок (зажим) перемещается на место повреждения.

Рукавные колена, задержки, зажимы, мостики и другие приспособления относятся к пожарно-технической продукции и должны изготавливаться по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

Рукавные разветвления, их назначение, устройство и эксплуатация.

Рукавные разветвления предназначены для разделения огнетушащих средств, подаваемых пожарным насосом по магистральной рукавной линии, на несколько потоков, поступающих в рабочие рукавные линии, а также для регулирования подачи огнетушащих средств в эти линии.

Рис. 14. Разветвления рукавные Берег РТ-70

Рукавные разветвления предназначены для разделения огнетушащих средств, подаваемых пожарным насосом по магистральной рукавной линии, на несколько потоков, поступающих в рабочие рукавные линии, а также для регулирования подачи огнетушащих средств в эти линии.

В зависимости от рабочего давления разветвления подразделяют на следующие типы:

  • развлетвления нормального давления;
  • развлетвления высокого давления.

В зависимости от условного прохода входного патрубка разветвления подразделяют на следующие типы:

  • разветвления с условным проходом DN 70;
  • разветвления с условным проходом DN 80;
  • разветвления с условным проходом DN 90;
  • разветвления с условным проходом DN 150

В зависимости от числа выходных патрубков разветвления подразделяют на следующие типы:

–  РТ – разветвления трехходовые (рисунки 15, 16);

– РЧ – разветвления четырехходовые (рисунок 17).

Рис.15

1 – корпус; 2 – перекрывающее устройство бокового выходного патрубка; 3 – перекрывающее устройство центрального выходного патрубка; 4 – соединительная головка на выходном патрубке; 5 – маховик; 6 – ручка; 7 – соединительная головка на входном патрубке; 8 – затворный клапан.Рисунок 5  – Трехходовое разветвление

Рис.16

1 – корпус; 2 – корпус; 3 – фланец; 4 – соединительная головка на выходном патрубке; 5 – соединительная головка на входном патрубке; 6 – рукоятка; 7 – ручка Рисунок 6 – Трехходовое разветвление высокого давления

1 – ручка; 2 – маховик; 3 – соединительная головка на выходном патрубке; 4 – перекрывающее устройство; 5 – затворный клапан; 6 – корпус; 7 – соединительная головка на входном патрубке. Рисунок 7 – Четырехходовое разветвление

Основные параметры разветвлений нормального давления должны соответствовать значениям, указанным в таблице 1.

Показатель Значение показателя
РТ-70 РТ-80 РЧ-90 РЧ-150
1 Рабочее давление, МПа, не более 1,2 1,2 1 0,8
2 Условный проход входного патрубка DN 70 DN 80 DN 90 DN 150
3 Число выходных патрубков 3 3 4 4
4 Условный проход выходных патрубков:
центрального DN 70 DN 80
боковых DN 50 DN 50 DN 70 DN 80
5 Коэффициент гидравлического сопротивления, не более 2 1,5 2 6

Основные параметры разветвления высокого давления РТВ-70-300 должны соответствовать значениям, указанным в таблице 2.

Показатель Значение показателя
1 Рабочее давление, МПа, не более 3
2 Условный проход входного патрубка DN 70
3 Число выходных патрубков 3
4 Условный проход выходных патрубков:
центрального DN 70
боковых DN 50
5 Коэффициент гидравлического сопротивления, не более 2

Значения показателей надежности разветвлений указаны в таблице 3.

Показатель Значение показателя
1 Полный срок службы, лет, не менее 8
2 Срок сохраняемости, лет, не менее 1
3 Установленная безотказная наработка циклов, не менее 554
Примечание – Цикл включает в себя полное открывание и закрывание перекрывающих устройств при рабочем давлении.

Требования технического регламента (ФЗ 123) о требованиях пожарной безопасности к пожарным рукавам и рукавному оборудованию.

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ПОЖАРНОМУ ОБОРУДОВАНИЮ

Пожарное оборудование (пожарные гидранты, гидрант-колонки, колонки, напорные и всасывающие рукава, стволы, гидроэлеваторы и всасывающие сетки, рукавные разветвления, соединительные головки, ручные пожарные лестницы) должно обеспечивать возможность подачи огнетушащих веществ к месту пожара с требуемым расходом и рабочим давлением, необходимым для тушения пожара в соответствии с тактикой тушения пожаров, а также проникновения личного состава подразделений пожарной охраны в помещения зданий, сооружений и строений.

ТРЕБОВАНИЯ К ПОЖАРНЫМ РУКАВАМ И СОЕДИНИТЕЛЬНЫМ ГОЛОВКАМ

Пожарные рукава (всасывающие, напорно-всасывающие и напорные) должныобеспечивать возможность транспортирования огнетушащих веществ к месту пожара.

  1. Соединительные головки должны обеспечивать быстрое, герметичное ипрочное соединение пожарных рукавов между собой и с другим пожарнымоборудованием.
  2. Прочностные и эксплуатационные характеристики пожарных рукавов исоединительных головок должны соответствовать техническим параметрамиспользуемого пожарными подразделениями гидравлического оборудования.

ТРЕБОВАНИЯ К ПОЖАРНЫМ РУКАВНЫМ ВОДОСБОРНИКАМ И ПОЖАРНЫМ РУКАВНЫМ РАЗВЕТВЛЕНИЯМ

Пожарные рукавные водосборники должны обеспечивать объединение двухи более потоков воды перед входом во всасывающий патрубок пожарного насоса.Пожарные рукавные водосборники должны быть оборудованы обратными клапанами накаждом из объединяемых патрубков. Пожарные рукавные разветвления должны обеспечивать распределение магистрального потока воды или растворов пенообразователя по рабочим рукавным линиям и регулировку расхода огнетушащих веществ в этих линиях. Механические усилия на органах управления перекрывающих устройств пожарных рукавных разветвлений при рабочем давлении не должны превышать 150 ньютонов.

ЛИТЕРАТУРА:

1. Федеральный закон от 22 июля 2008 г. N 123-ФЗ Технический регламент о требованиях пожарной безопасности

2. ГОСТ Р 50400-2011. Техника пожарная. Разветвления рукавные. Общие технические требования. Методы испытаний

3. Пожарная техника: Учебник / Под ред. М.Д. Безбородько.-М.: Академия ГПС МЧС России, 2004.

4. Методическое руководство по организации и порядку эксплуатации пожарных рукавов. -М., 2008.

fireman.club

ТТХ, виды, устройство, испытание пожарных рукавов — ПОЖАРНЫЕ РЕБЯТА

ТТХ пожарных рукавов

Пожарный рукав – это гибкий трубопровод, оборудованный соединительными головками и предназначен для подачи огнетушащих веществ (ОТВ) к месту тушения пожара.

ТТХ рукавов ø38 ø51 ø66 ø77 ø89 ø150
Пропускная способность, л/с 9,6 11 17 23,5 40 100
Вместимость, л 22,6 40 70 90 120 350
Рабочее давление, атм 16 16 16 16 14 12
Испытательное давление, атм 20 20 20 20 18 15
Масса, кг ? 9 11 13 15 24
Дополнительные способы использования пожарных рукавов:
  • как направляющий трос для ориентирования в задымленной зоне;
  • для оповещения ствольщика или звена ГДЗС, путем подергивания рукава;
  • для самоспасения с высоты вместо пожарной веревки;
  • для поднятия ПТВ на высоту.

Виды пожарных рукавов:

  • напорные;
  • напорно-всасывающие;
  • всасывающие.

Типы пожарных рукавов по материалу изготовления:

  • льняные рукава;
  • льноджутовые рукава;
  • прорезиненные рукава;
  • латексированные рукава;
  • рукава с двусторонним полимерным покрытием.

Напорные пожарные рукава

  • Назначение: для транспортировки ОТВ к месту пожара
  • Длина: 20 метров
  • Диаметр: 38, 51, 66, 77, 89, 150 мм
  • Устройство:  - тканый или ткановязанный армирующий каркас; - внутреннее гидроизоляционное покрытие; — наружное защитное покрытие или пропитка; — соединительные полугайки;

    — манжеты.

  • Испытание: на давление — 3 мин. — новые рукава: при постановке в расчет.

    — рукава в эксплуатации: 1 раз в 6 месяцев (при сезонном обслуживании), после ремонта.

  • Перекатка на другое ребро: 1 раз в год.

Напорно-всасывающие пожарные рукава

  • Назначение: для забора воды из пожарного гидранта (ПГ);
  • Длина: 4 метра;
  • Диаметр: 77 мм;
  • Классы: — класс В – рабочей средой является вода (техническая); — класс КЩ – рабочей средой являются слабые растворы неорганических кислот и щелочей концентрацией до 20%.
  • Устройство: — внутренняя резиновая камера; — текстильный слой (внутренний); — стальная проволочная спираль; — промежуточный резиновый слой; — второй текстильный слой; — защитный наружный текстильный слой (резиновый для рукавов класса КЩ); — соединительные полугайки;

    — манжеты.

  • Испытание: с заглушкой на разряжение — 3 мин. и на давление — 10 мин. — новые рукава: при постановке в расчет. — рукава в эксплуатации: на ТО-1, при обнаружении изменений в качестве, после ремонта.

    После испытаний рукав не должен иметь на внутренней поверхности выпуклостей, пузырей, надрывов и отслаиваний.

Всасывающие пожарные рукава

  • Назначение: для забора воды из открытых водоисточников;
  • Длина: 4 метра;
  • Диаметр: 125 мм;
  • Классы: — класс В – рабочей средой является вода (техническая); — класс КЩ – рабочей средой являются слабые растворы неорганических кислот и щелочей концентрацией до 20%.
  • Устройство: - внутренняя резиновая камера; — текстильный слой (внутренний); — стальная проволочная спираль; — промежуточный резиновый слой; — второй текстильный слой; — защитный наружный текстильный слой (резиновый для рукавов класса КЩ); — соединительные полугайки;

    — манжеты.

  • Испытание: с заглушкой на разряжение — 3 мин. и на давление — 10 мин. — новые рукава: при постановке в расчет. — рукава в эксплуатации: на ТО-1, при обнаружении изменений в качестве, после ремонта.

    После испытаний рукав не должен иметь на внутренней поверхности выпуклостей, пузырей, надрывов и отслаиваний.

Способы скатки рукавов:

  • одинарная скатка;
  • двойная скатка;
  • гармошка;
  • восьмерка.

Потери давления в рукавных линиях:

  • 1 атмосфера на разветвления;
  • 1 атмосфера на 10 метров по вертикали (3 этажа жилого дома);
  • 1 атмосфера на 100 метров по горизонтали.

fireguys.ru


Смотрите также

Основные разделы
Задачи огнезащиты
Огнезащитные покрытия
Огнезащитные материалы
Огнезащитные предосторожности
Содержание, карта сайта.