Хранение пожарных рукавов


Хранение пожарных рукавов

Обеспечить продолжительный безремонтный период пожарных рукавов можно не только четким соблюдением особенностей технологии изготовления. Не менее важно соблюдать также основные правила эксплуатации. Только в этом случае пожарный рукав можно будет в любой момент использовать для перемещения огнетушащих веществ к источнику возгорания.

Как новые, ранее не использованные пожарные рукава, так и изделия, которые находятся некоторое время в эксплуатации, должны храниться в соответствующих условиях. Именно это позволит поддерживать пожарные рукава в технически исправном состоянии в течение продолжительного срока.

Подготовка к хранению включает несколько основных этапов:

Данная процедура выполняется в специальной ванне, которая заполнена водой и соответствующими моющими веществами. Длительность данной процедуры зависит от того, какие именно составы использовались для ликвидации огня.

Может выполняться механическим, комбинированным или же струйным способом. В последнее время струйный способ практически не используют, поскольку он трудоемкий и малоэффективный. Поэтому чаще всего очистку осуществляют комбинированным и механическим способом.

Для данной процедуры используются специальные шкафы, которые частично автоматизированы. Благодаря тому, что в состав таких устройств входят калориферы, воздух можно нагреть до требуемой температуры. При этом обязательно учитывается то, какой именно материал был использован для изготовления пожарного рукава.

Вам могут быть интересны эти товары

  • Пропитка защитными веществами

Поскольку пожарный рукав нередко эксплуатируется на производстве, различных предприятиях, где на него попадают разнообразные вещества, излучение, его обязательно нужно обрабатывать защитными составами. Так, можно снизить вероятность растрескивания, образования микротрещин и иных повреждений. Состав подбираются в зависимости от того, где именно будет применяться в дальнейшем пожарный рукав.

В соответствии с действующими нормами данный процесс должен осуществляться ежегодно, если пожарный рукав не эксплуатируется. Перемотку часто используемых рукавов нужно выполнять чаще. Ведь только так можно предотвратить образование трещин, перегибов. Кроме того, данная процедура позволяет провести обследование пожарного рукава, оценить его состояние.

Условия хранения пожарного рукава

Для хранения пожарных рукавов стоит выбирать помещения, в которых температура не опускается ниже + 5 градусов, а уровень влажности составляет не более 90 %.

В обязательном порядке в помещении, используемом для хранения, должна быть естественная вентиляция. Дополнительно оно может быть укомплектовано вентиляторами, иными устройствами, с помощью которых будет обеспечен постоянный приток свежего, удаление нагретого воздуха.

Для того чтобы предотвратить попадание солнечных лучей на пожарные рукава, стеллажи с пожарными рукавами нужно располагать на некотором удалении от окон. Расстояние между пожарными рукавами и отопительными устройствами должно составлять не менее 1-2 метров.

Осуществляя подготовку пожарного рукава к хранению, предпочтение стоит отдавать одинарной скатке. Так можно будет предотвратить формирование больших напряжений, способствующих порче пожарного рукава.

Перед тем как поместить пожарный рукав на хранение, обязательно должен подготавливаться технический паспорт. В него вносят основные характеристики пожарного рукава, испытания, коим он подвергался, описывается состояние.

Если эта страница Вам понравилась, посоветуйте её:

5050562.ru

ЭКСПЛУАТАЦИЯ, ХРАНЕНИЕ И РЕМОНТ ПОЖАРНЫХ РУКАВОВ

Обеспечение безотказной долговечной работы пожарных рукавов достигается не только совершенствованием конструкций и технологии изготовления, но и правильной их эксплуатацией. Технически грамотная эксплуатация пожарных рукавов увеличивает срок их службы, обеспечивает постоянную готовность и безотказность работы при подаче огнетушащих веществ на тушение пожаров. Стоимость пожарных рукавов и их эксплуа­тация в сравнении с другими видами пожарно-технического вооружения достаточно велики. Эксплуатация пожарных рукавов включает: использо­вание при подаче огнетушащих веществ, техническое обслуживание, ре­монт, хранение и учет; проводят ее в соответствии с требованиями дирек­тивных документов и технических условий.

При эксплуатации рукава подвержены механическому износу, ми­кробиологическим процессам в результате воздействия химически активных веществ при использовании их во время тушения пожаров, воздействиям низких и высоких температур, а также необратимому процессу старения, что приводит к постоянному ухудшению их технического состояния и появлению постепенных отказов.

Пожарные рукава, поступившие в пожарную часть, могут находиться в одном их четырех состояний (рис. 11).

На первом этапе должно быть обеспечено хранение рукавов в тех­нически исправном состоянии. На новые рукава оформляют документацию, их подвергают внешнему осмотру.

Пожарные напорные рукава, изготовленные из льняной или оческовой пряжи, в зависимости от гидравлического давления, подразделяются на три группы и имеют цветные просновки. Рукава, поступающие в бухтах, режут на отрезки длиной 20±2 м, на них закрепляют соединительные головки, испы­тывают, сушат, маркируют и сдают на склад на временное хранение. Хранение рукавов осуществляют в помещениях, в которых

должна поддерживаться температура от 0° до 25°С и относительная влажность 50-60%. Для соблюдения температурного режима осуществляют контроль, для чего в помещениях склада устанавливают термометры и гигрометры или психрометры. Объем помещения, м3, определяют из условия:

Wck=Np/7

где Np — общее количество рукавов, которое предполагается хранить на складе, шт.

Рис.11. Структурная схема состояния пожарных рукавов при эксплуатации

На складе должна быть естественная вентиляция, исключается воз­действие солнечных лучей. Расстояние от стеллажей с рукавами до отопи­тельных приборов должно быть не менее 1 м. Рукава рекомендуется уклады­вать на стеллажах в поддонах, охватывающих на 1/3 окружности одинарной скатки. Не следует сматывать рукава туго, чтобы не создавать больших напряжений в местах складки и не препятствовать свободному доступу воздуха к ткани чехла внутренних витков скатки. Рукава перекатывают на новую скатку 2 раза в год. Перед хранением на пожарный рукав заводят паспорт, в котором указывают вид рукава, диаметр, категорию, регистри­руют его работу, испытания, техническое состояние и ремонт.

На этапе дежурства пожарные рукава размещают в отсеках пожарных автомобилей, в отдельных ячейках, облицованных материалом с высокими антифрикционными свойствами. Их размещают как в гармошках (пачках), так и в скатках. Как правило, ствол первой помощи присоединен к рукавной линии из двух-трех напорных рукавов. Время пребывания рукавов в режиме боевого использования составляет малую величину в сравнении с пребыва­нием в других режимах. Среднее время использования рукавов на пожарах и учениях составляет 60-80 ч при числе использования 40-60 раз за 6-7 лет. Однако возникновение отказов при подаче огнетушащих веществ увели­чивает время свободного развития пожара, а соответственно и время до начала тушения на 5-7 мин, что снижает эффективность действия подразде­лений пожарной охраны.

Систематический контроль состояния рукавов позволяет уменьшить число отказов на пожаре, так как возникающие отказы рукавов являются результатом нарушений правил хранения, эксплуатации, а также действий случайных факторов. Для снижения вероятности появления отказов необходимо:

- при прокладке пожарных рукавных линий избегать колющих и режущих предметов, попадания горюче-смазочных материалов и химически активных веществ и воздействия тепловых потоков;

- избегать резкого превышения или прекращения подачи огнету­шащих веществ;

- не допускать переезда пожарных рукавов транспортными сред­ствами без применения рукавных мостков и других защитных средств;

- не допускать заломов рукавных линий, вертикальные рукавные линии закреплять задержками из расчета одна задержка на один рукав, а с этажей выше девятого — две задержки на один рукав;

- при образовании на напорных рукавах свищей и разрывов (до 10 см) на пожарах применять рукавные зажимы, не производя замены пов­режденных рукавов;

- - замерзшие рукавные линии или их соединения отогревать горячей водой или паром, а в условиях низких температур наращивать и убирать рукавные линии, не прекращая подачи огнетушащих веществ при умень­шении напора насоса.

Техническое обслуживание пожарных рукавов включает: отмочку (оттаивание), мойку, испытание, сушку, талькирование, противокислотную пропитку, сматывание в скатки и т.д.

Отмочку (оттаивание) рукавов производят в специальной ванне, за­полненной водой или моющими средствами и оборудованной гря­зеуловителями. Отмочка может длиться от нескольких минут до нескольких часов. Замерзшие рукава оттаивают, подавая в ванну горячую воду или пар.

Мойку рукавов производят после отмочки или же сразу после достав­ки с места боевого использования струйным, механическим или комби­нированным способами. Струйную мойку производят струями ручных пожарных стволов. Она малоэффективна, трудоемка, требует значительного количества воды и времени.

Механическую мойку осуществляют ручными волосяными щетками с одновременной подачей водяных струй из различных шлангов или же водой, поступающей через полую ручку щетки. Этот способ более эффективный, чем струйная мойка, однако большая трудоемкость и низкая про­изводительность не позволяют его рекомендовать для массового применения.

Более производительна мойка напорных рукавов с помощью рукавомоечных машин, состоящих из моющих элементов, привода и устройства для подачи моющей жидкости.

Испытание рукавов проводят после каждого применения, что обес­печивает безотказность их работы на пожарах, после ремонта и навязки соединительных головок, а также один раз в год, как правило, весной. Процесс испытания не снижает прочности ткани чехла, а только выявляет действительное техническое состояние рукава. Рукава испытывают как от насоса пожарного автомобиля, так и другого источника подачи воды, обеспечивающего требуемый напор. При испытании рукава могут быть уложены на горизонтальной площадке соединенными по 5-6 штук в одну линию. На конец рукавной линии устанавливают ствол или рукавное раз­ветвление для выпуска воздуха при заполнении линии водой, после этого при появлении воды из разветвления закрывают выходные штуцера и постепенно в течение 2 мин поднимают давление до предельно допустимого (в соответствии с инструкцией по эксплуатации рукавов), поддерживая его в течение 2 мин (табл. 11) Затем давление снижают до нуля и снова постепенно поднимают его и выдерживают рукав под испытательным давлением в течение 3 мин. Рабочее и испытательное давления для напорных рукавов различных групп прочности установлены инструкцией. Напорные рукава, подвергшиеся гидравлическому испытанию, не должны пропускать воду в местах навязки соединительных головок, иметь разрыв ткани чехла или свищи.

Таблица 11. Гидравлическое давление для испытания прорезиненных пожарных рукавов

Тип рукава   Показатели
Внутренний диаметр, мм     Давление, МПа
рабочее разрывное
Прорезиненные ГОСТ 7877-75* 1,6 1,6 1,6 1,4 1,2 3,5 3,6 3,5 3,0 2,5
Латексные-17 1,6 1,6 1,6 3,5 3,5 3,5
Льняные (усиленные) 1,5 1,5 1,5 5,5 4,5 3,0
Льноджутовые 1,0 3,0
Пластмассовые (с покрытием на основе термоэластопластов) 1,6 4,0

После окончания испытаний результаты записывают в паспорт и составляют ведомость, которую представляют в УГПС. Напорные рукава, которые не выдержали испытательных давлений, ремонтируют и вновь испытывают. Если рукава не выдержали повторного испытания, то их пе­редают для учебных целей или хозяйственных нужд. Непригодные к даль­нейшей эксплуатации рукава бракуют и списывают, о чем составляют акт, который подписывает комиссия.

Дата добавления: 2016-07-18; просмотров: 4686; ЗАКАЗАТЬ НАПИСАНИЕ РАБОТЫ

Похожие статьи:

poznayka.org

Подготовка рукавов для постановки в расчет. Порядок укладки пожарных рукавов в отсеки автомобилей. Обслуживание рукавов, находящихся в эксплуатации. Продолжительность использования пожарных рукавов. Хранение пожарных рукавов. Использование рукавных зажимов (ленточный, корсетный). Порядок крепления рукавной линии при помощи рукавных задержек. Использование рукавного седла (колена), рукавных мостиков.

Рукава, поступающие в пожарную часть, на рукавную базу, охраняемый объект подвергаются входному контролю, который должен включать в себя:

 -проверку сопроводительной документации;

 -внешний осмотр;

 -проверку маркировки;

 -испытания;

 -нанесение дополнительной маркировки.

Поступившие рукава должны иметь сопроводительную документацию – формуляр (приложение № 1), подготовленный в установленном порядке предприятием-изготовителем.

Ответственные за эксплуатацию рукавов должны ознакомиться с сопроводительной документацией.

Рукава подвергаются осмотру на наличие возможных внешних повреждений или дефектов. Внешняя поверхность рукава не должна иметь местных изменений цвета, масляных пятен и следов плесени.

При этом по возможности осмотром на просвет необходимо проверить отсутствие отслоения резинового слоя на внутренней поверхности всасывающих и напорно-всасывающих рукавов.

Рукава, не оборудованные рукавными пожарными соединительными головками, оборудуются ими в соответствии с пунктом 3.6 Методического руководства. Пожарные соединительные головки должны соответствовать ГОСТ 28352-89 «Головки соединительные для пожарного оборудования. Типы, основные параметры и размеры», НПБ 1S3-2000* «Техника пожарная. Головки соединительные пожарные. Технические требования пожарной безопасности. Методы испытаний».

Заводская маркировка рукавов должна соответствовать сопроводительной документации.

Заводская маркировка всасывающих и напорно-всасывающих рукавов должна содержать:

 -товарный знак или наименование предприятия-изготовителя;

 -класс всасывающего (напорно-всасывающего) рукава;

 -группу всасывающего (напорно-всасывающего) рукава;

 -внутренний диаметр;

 -рабочее давление;

 -длину;

 -дату изготовления: месяц (квартал) и год;

 -обозначение стандарта;

 -штамп технического контроля.

Пример заводской маркировки напорно-всасывающего рукава: K-B-2-125-10-4000-VI-1995 ГОСТ 5398-76 «…», где

К – товарный знак или наименование предприятия-изготовителя;

В – класс (рабочая среда – вода техническая);

2 – группа (напорно-всасывающий);

125 – внутренний диаметр, мм;

10 – рабочее давление, кгс/см2;

4000 – длина, мм;

VI-1995 -дата изготовления: месяц и год;

ГОСТ 5398-76 – обозначение стандарта

«…»- штамп технического контроля.

Заводская маркировка напорного рукава должна находиться на расстоянии не более 0,5 м от обоих концов и содержать:

 -наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

 -тип напорного рукава;

 -условный проход;

 -рабочее давление;

 -длину напорного рукава, м (для напорных рукавов РПК);

 -специальное исполнение (при его наличии);

 -климатическое исполнение по ГОСТ 15150;

 -дату изготовления (месяц, год).

Для напорных рукавов РПМ на расстоянии не менее 4м от любого конца должна быть дополнительная маркировка следующего содержания:

 -наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

 -дата изготовления (месяц, год).

Пример заводской маркировки напорного рукава:

К-РПМ-65-1,6-ИМТ-У-12.03, где

К – товарный знак или наименование предприятия-изготовителя;

РПМ – тип напорного рукава (для оборудования пожарных машин);

65 – условный проход;

1,6 – рабочее давление, МПа;

ИМТ – специальное исполнение (износостойкий, маслостойкий, термостойкий);

«У» – исполнение для условий эксплуатации, транспортирования и хранения в условиях умеренного климата;

12.03 -дата изготовления: месяц и год.

В качестве дополнительной маркировки напорных рукавов без наружного защитного покрытия каркаса могут быть просновки нитей основы, отличающиеся по цвету от нитей каркаса:

РПМ – две просновки;

РПК – одна просновка.

Заводская маркировка пожарных соединительных головок должна содержать:

 -наименование или товарный знак предприятия изготовителя;

 -год выпуска;

 -условный проход;

 -рабочее давление.

Заводская маркировка на резиновых кольцах пожарных соединительных головок должна содержать:

 -наименование или товарный знак предприятия изготовителя;

 -год изготовления;

 -тип кольца;

 -климатическое исполнение.

Резиновые напорные кольца КН-25 – КН-50 могут не иметь маркировку типа кольца.

Рукава должны подвергнуться испытаниям для проверки качества по следующим параметрам:

 -возможность быстрого соединения с пожарным оборудованием;

 -герметичность при испытательном давлении для напорных и напорно-всасывающих рукавов (таблица 1,2 приложения № 3);

-возможность забора воды из водоисточника (для всасывающих и напорно-всасывающих рукавов).

На рукавах поступивших в пожарную часть или на рукавную базу, кроме заводской, наносится дополнительная маркировка их принадлежности к пожарной части или рукавной базе.

На рукавах, являющихся принадлежностью пожарной части, маркировка состоит из дроби, где в числителе указывается номер пожарной части, в знаменателе порядковый номер рукава (рисунок 3).

Маркировка наносится на расстоянии от 1000 до 1500 мм от каждой пожарной соединительной головки краской по трафарету. Для маркировки рукавов допускается использовать краску любого цвета, контрастно отличающуюся от цвета рукава.

По окончании входного контроля в пожарной части или на рукавной базе оформляется приложение к формуляру, в который вносят все данные входного контроля. Формуляр должен постоянно находиться у ответственного за эксплуатацию рукава. Ответственный за рукава должен регулярно и своевременно вносить записи в формуляр.

Порядок укладки пожарных рукавов в отсеки автомобилей.

Напорные рукава укладывают в отсеки кузова пожарного автомобиля в со¬ответствии с инструкцией по эксплуатации автомобиля. Во избежание интенсив-ного износа напорных рукавов, необходимо строго выполнять требования по их размещению и креплению в отсеках пожарного автомобиля.

Напорные рукава, расположенные на катушках, закрываются специальным чехлом из плотной водонепроницаемой ткани.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ УСТАНАВЛИВАТЬ В РАСЧЁТ НА ПОЖАРНУЮ МАШИНУ НЕИС11РАВНЫЕ И ГРЯЗНЫЕ НАПОРНЫЕ РУКАВА.

Обслуживание рукавов, находящихся в эксплуатации. Продолжительность использования пожарных рукавов Хранение пожарных рукавов

При использовании напорных рукавов на пожарах, в книге службы отража¬ется их диаметр и номера, в случае выхода напорных рукавов из строя или полу¬чения повреждения, дополнительно указывается характер повреждения. Дата и характер повреждения в четырехдневный срок вносится ответственным за экс-плуатацию рукавов в формуляр напорного рукава.

После окончания тушения пожара при сборке напорных рукавов, зажимы снимают, а место течи отмечают.

При эксплуатации напорных рукавов в зимнее время необходимо:

  • при работе, забирать воду для подачи в напорные рукава, из открытых водоисточников на больших глубинах, где ее температура несколько выше, чем у поверхности;
  • подачу воды производить по одной магистральной линии, при этом насос должен работать на повышенных оборотах с не полностью открытым напорным патрубком, что позволяет несколько повысить температуру воды в напорных ру¬кавах от трения ее о рабочее колесо и стенки корпуса насоса;
  • во избежание замерзания воды в напорном рукаве необходимо убедиться в устойчивой работе центробежного насоса, сливая воду через второй напорный патрубок, к которому не присоединена напорная линия. Через 15-20 с нужно уве¬личить число оборотов вала насоса и плавно подавать воду в магистральную ли¬нию, одновременно закрывая запорную арматуру (клапан, задвижка) второго патрубка;
  • во избежание замерзания воды в рукавных линиях при температуре минус 20 0С и ниже, к разветвлению присоединяется максимум рабочих линий, увеличивается скорость подачи воды, при этом не прекращается полностью подача воды из пожарных  стволов, а когда по условиям работы бывает нужно на непродолжительное время перекрыть пожарные стволы, то часть воды сбрасывается через свободный патрубок разветвления;
  • после окончания тушения пожара необходимо воду немедленно слить из напорных рукавов. Вмерзшие в лед напорные рукава следует отогреть паром, горячим воздухом или применять компресс из кошмы, смачиваемой горячей водой.

Перед складированием напорных рукавов, места сгибов необходимо оттаять. В случае сплошного промерзания напорных рукавов, сборку их проводить без сгибов и переломов, при этом перевозку их надо производить на грузовых автомобилях с прицепами или другим способом не допуская механических повреждений, укладывая напорные рукава во всю длину.

При тушении пожаров и условиях низких температур необходимо использовать рекомендации заводов-изготовителей напорных рукавов.

По истечению срока службы, указанного в формуляре, напорные рукава должны быть замены новыми. В случае, если после окончания срока службы напорные рукава сохранили свои качества и не подверглись старению (определяется при внешнем осмотре), они допускаются к эксплуатации, только после испытания на герметичность под давлением.

Хранению подлежат только чистые напорные рукава. Не допускается хранение напорных рукавов вблизи работающего оборудования, способного выделять озон, а также искусственных источников света, выделяющих ультрафиолетовые лучи. Рукава должны быть защищены от воздействия прямых солнечных и тепловых лучей, от попадания на них масла, бензина, керосина, от действия их паров, а также кислот, щелочей и других веществ, разрушающих резину.

Напорные рукава должны храниться, разделенными по их условным проходам, на пронумерованных стеллажах на расстоянии не менее 1 метра от отопительных приборов.

Хранить их следует в помещениях с условиями (температура, влажность), отвечающими требованиям эксплуатационной документации на них. Помещения для хранения напорных рукавов должны иметь естественную вентиляцию. Эти помещения могут иметь как искусственное, так и естественное освещение, в последнем случае стекла окон нужно зашторивать.

Напорные рукава хранятся на стеллажах в скатках в вертикальном положении. Стеллажи обеспечиваются поддонами, на которые укладываются скатки напорных рукавов. Поддоны должны исключать контакт скатки с острыми кромками каркасов стеллажей. Хранение других веществ и материалов совместно с напорными рукавами не допускается.

Напорные рукава больших диаметров размешаются на нижних полках стеллажей.

Новые напорные рукава хранятся в отдельном складском помещении или на специально выделенных стеллажах.

ТО напорных рукавов, находящихся на хранении заключается в периодическом осмотре и перекатывании: полное раскатывание напорного рукава из скатки и скатывание его в скатку. Периодичность и особенности перекатывания должны быть указаны в эксплуатационной документации на конкретный напорный рукав.

Использование рукавных зажимов (ленточный, корсетный). Порядок крепления рукавной линии при помощи рукавных задержек. Использование рукавного седла (колена), рукавных мостиков.

При прокладке рукавных линий необходимо следить, чтобы напорные рукава не имели резких перегибов. Стараться не допускать их прокладки по острым или горящим (тлеющим) предметам, поверхностям, залитым горюче-смазочными материалами или химикатами. Прокладывать рукавные линии в лестничных клет¬ках следует между маршами, не загромождая при этом проходы и лестницы. Про-кладка рукавных линий по улице, дороге, двору, должна производиться, по воз¬можности на непроезжей части, а в местах движения автотранспорта напорные рукава должны защищаться рукавными мостиками.

При прокладке рукавных линий через заборы, окна и другие препятствия, где возможны резкие перегибы напорных рукавов, следует использовать рукавное колено (седло).

Использование рукавного колена

Для закрепления рукавной линии, прокладываемой в вертикальном направлении по стене, внутри здания или по пожарной лестнице, необходимо применять рукавные задержки из расчета не менее одной задержки на напорный рукав (рисунок 8).

ЗАПРЕЩАЕТСЯ СБРАСЫВАТЬ НА РУКАВНЫЕ ЛИНИИ ЧАСТИ РАЗБИРАЕМЫХ КОНСТРУКЦИЙ, А ТАКЖЕ СБРАСЫВАТЬ НАПОРНЫЕ РУКАВА С КРЫШ И ВЕРХНИХ ЭТАЖЕЙ ЗДАНИЙ. Рукава должны переноситься пожарными и спускаться с высоты при помощи веревок или других приспособлений.

Рукавные задержки

Во избежание гидравлических ударов и разрывов напорных рукавов, пода¬вать воду в рукавную линию следует путем постепенного открытия клапанов на-порных патрубков насоса и разветвлений. ЗАПРЕЩАЕТСЯ РЕЗКО ПОВЫШАТЬ ДАВЛЕНИЕ   В   НАСОСЕ,   А   ТАКЖЕ   РЕЗКО   ПЕРЕКРЫВАТЬ  ПОЖАРНЫЙ СТВОЛ.

При возникновении течи в напорном рукаве, она должна быть немедленно устранена путем установки рукавных зажимов. В зависимости от размера повре-ждения напорного рукава, могут использоваться следующие рукавные зажимы:

а) ленточный зажим  для ликвидации течи из отверстий диамет¬ром до 2 см или разрывов длиной до 3 см

б) корсетный зажим  для ликвидации течи из продольных разрывов длиной до 10 см.

Корсетный зажим

В качестве зажима может быть использован также отрезок напорного рукава того же диаметра длиной от 25 до 30 см, который до навязки пожарных соедини¬тельных головок одевается на напорный рукав. При появлении течи во время ра¬боты на пожаре, давление в напорном рукаве сбрасывается, и отрезок (зажим) пе¬ремещается на место повреждения.

Рукавные колена, задержки, зажимы, мостики и другие приспособле¬ния относятся к пожарно-технической продукции и должны изготавливаться по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

При использовании напорных рукавов на пожарах, в книге службы отража¬ется их диаметр и номера, в случае выхода напорных рукавов из строя или полу¬чения повреждения, дополнительно указывается характер повреждения. Дата и характер повреждения в четырехдневный срок вносится ответственным за экс-плуатацию рукавов в формуляр напорного рукава.

После окончания тушения пожара при сборке напорных рукавов, зажимы снимают, а место течи отмечают.

fireman.club

Хранение пожарных рукавов

Чтобы пожарный рукав находился у вас в здании, нужно знать правила его хранения. Выполнение нормативов по эксплуатации и правильное хранение пожарных рукавов обеспечивает хорошую работоспособность при случае возникновения аварийных ситуаций. Со временем изделие истирается, на нем могут образовываться дыры и трещины.

Поэтому важно своевременно проверять рукав на наличие повреждений и не использовать в случае обнаружения неисправностей.

Неправильное хранение и эксплуатация пожарных рукавов приводит к нарушению документации. Непригодность оборудования может стать причиной аварийного состояния: распространения огня, увеличения человеческих жертв и других нарушений, при выполнении особых задач пожарников. Поэтому правильное хранение изделий имеет немалое значение. Так как производители не всегда могут точно гарантировать срок службы при эксплуатации, важно соблюдать условия их содержания. Срок службы также может зависеть от того, насколько часто вы будете ими пользоваться.

Срок хранения пожарных рукавов

Срок хранения пожарных рукавов, как правило, не менее десяти лет. Чтобы продлить срок службы, необходимо как можно чаще проверять оборудование на наличие истираний, дыр и износа. Соблюдайте следующие правила:

  • Рукав не должен находиться в сыром помещении. Если даже так случилось, лучше раскрутите его полностью и просушите.
  • Имейте в виду, что прямое солнечное излучение на всасывающие и напорно-всасывающие рукава действует негативно. Ультрафиолет портит изделие.
  • Храните оборудование в сухих и темных помещениях. Не держите рукава около источников озона, это категорически запрещено.
  • Выполняйте все требования по документации, чтобы не происходили механические повреждения оборудования, даже в самом здании.

При соблюдении срока хранения пожарных рукавов желательно делать проверку оборудования после каждого боевого выезда. Ознакомьтесь со статьей, где даются пояснения в постановлении закона п. 55 Российской Федерации №390 от 25.04.2012. Проверки необходимо организовать не менее 2-х раз в год.

Если вы решили приобрести оборудование, учитывайте все нюансы и применяйте правила при их использовании. Выполнив все эти обязательства по требованию, вы будете на верном пути и обеспечите безопасность не только себе, но и окружающей среде.

tushim.ru

Пожарные рукава

При тушении пожара любой степени предметом первой необходимости являются качественные рукава пожарные, продажа которых осуществляется в специализированных магазинах и компаниях. Наличие этого оборудования предписывается всеми правилами пожарной безопасности – как государственными, так и корпоративными и бытовыми, и его необходимость обусловлена тем, что именно пожарные рукава дают серьезное преимущество в борьбе с огнем, позволяя проводить на горящий участок необходимое количество тушащих жидкостей.

Использование пожарных рукавов является максимально простым, и с этим могут справляться даже не специалисты, однако некоторые особенности эксплуатации этого пожарного оборудования знать не помешает.

Рукава пожарные: стандарт и свойства

Стандартные пожарные рукава обладают целым рядом эксплуатационных характеристик, которые продиктованы их назначением. Согласно стандарту, это необыкновенно надежное и прочное оборудование должно обладать повышенной жесткостью конструкции, а также может обрабатываться специальными веществами, усиливающими и без того высокие технологические качества рукавов. К ним могут относиться:

  • повышенная износостойкость: брезент и другие синтетические ткани, из которых изготавливаются пожарные рукава , сами по себе имеют высокую устойчивость к истиранию, а кроме того, за это отвечает специальная обработка, делающая рукав максимально долговечным даже при очень частой эксплуатации;
  • высокая водонепроницаемость – учитывая то, что пожарные рукава должны эффективно проводить воду, не растрачивая ее, изнутри они специально обрабатываются особыми веществами, позволяющими надежно сохранять воду; особой прочностью характеризуются всасывающие и напорно-всасывающие рукава, выпускаемые прорезиненными;
  • высокая огнестойкость – это достигается при обработке внешней поверхности рукавов специальными веществами, выдерживающими даже очень высокие температуры;
  • морозостойкость – ее также позволяет добиться специальная обработка, которая дает рукаву возможность работать безукоризненно даже при -40-45 градусах;
  • устойчивость перед воздействием вредных веществ, включая бензин, кислоты, масло, нефтепродукты: существуют специальные рукава пожарные, стандарт которых предполагает работу в агрессивных средах.

Учитывая эти показатели, пожарные рукава можно использовать фактически в самых разных условиях, в которых может возникнуть возгорание, и оборудование справится с его ликвидацией максимально эффективно и без ущерба своему состоянию. Однако это не означает, что об их состоянии не нужно заботиться дополнительно.

Как хранят пожарные рукава?

Независимо от разновидностей, которые могут иметь рукава пожарные, стандарт их использования предполагает:

  • Хранение рукавов только в свернутом виде: в противном случае они начинают истираться и терять свою конструкцию. Поэтому гибкие разновидности – например, рукава резиновые напорно-всасывающие , следует хранить в бухтах или намотанными на специальные катушки, а гофрированные – к примеру, рукава гофрированные напорно-всасывающие – в виде сложенной «гармошки».
  • Обязательное просушивание рукава после использования – особенно в этом нуждаются напорно-всасывающие рукава, которые самостоятельно всасывают воду из источника, передавая ее на горящий участок. По правилам рукав всасывающий перед отправкой на хранение полностью просушивается как снаружи, так и изнутри.
  • Периодическую проверка рукавов в течение эксплуатации . Это подразумевает разворачивание хранящихся рукавов время от времени и проверку их герметичности и прочности. Если этого не сделать, рукава пожарные напорные не смогут качественно передавать воду, сохраняя нужный напор и давление. Также рукав всасывающий, который имеет конструкцию повышенной жесткости, нуждается в регулярной проверке ее состояния и выявлении износившихся и разболтавшихся элементов.

Как эксплуатировать пожарные рукава?

Длительная эксплуатация этого оборудования подразумевает регулярное расправление рукава и его перекатку, что обусловлено не только инструкцией самого продукта, но и правилами пожарной безопасности. Если рукав не используется долго, то раз в полгода его скатку необходимо менять.

Если рукав хранится на каком-либо предприятии, лучше всего эту задачу поручить ответственным за противопожарную безопасность лицам, если же он находится в домашних условиях, этим должен заниматься непосредственный хозяин. Также можно поручить уход за пожарным рукавом специализированной компании. Профессионалы будут своевременно проверять состояние оборудования и выявлять его возможные дефекты, вовремя их устраняя.

В случае, если используются латексированные или прорезиненные рукава (например, рукава резиновые напорно-всасывающие ), ухаживать нужно будет не только за самим рукавом, но и за материалом, из которого он изготовлен. Это подразумевает нанесение особых обрабатывающих веществ, которые улучшают свойства рукава и делают его покрытие более стойким и прочным.

Для более удобного применения пожарные рукава изначально выпускаются в скатках, имеющих диаметр от 15 до 20 метров. Пользоваться пожарными рукавами следует в зависимости от условий, в которых произошло возгорание, и его характера. Очень часто это предполагает увеличение длины рукава (самыми длинными считаются рукава пожарные напорные) или его подключение к более подходящему оборудованию, за что отвечают специальные гибкие головки, состояние которых также периодически нужно проверять.

Требования к пожарным рукавам

Учитывая важность этого оборудования, следует всегда следить за тем, чтобы оно соответствовало всем необходимым нормам. Самые лучшие рукава пожарные , продажа которых осуществляется в специализированных точках, должны соответствовать всего лишь трем требованиям, утвержденным государственными правилами противопожарной безопасности:

  • Они должны всегда обеспечивать беспрепятственное транспортирование огнетушащего вещества к месту пожара (особенно это касается таких категорий, как рукав всасывающий, напорный, а также напорно-всасывающие рукава);
  • Пожарные рукава должны иметь качественные соединительные головки, которые обеспечивают быстрое, прочное и герметичное соединение рукавов между собой или с иным противопожарным оборудованием.
  • Любая разновидность оборудования обязательно должна соответствовать по своим прочностным и эксплуатационным характеристикам техническим параметрам оборудования, используемого пожарными подразделениями.

Если эти требования соблюдены, эксплуатация пожарного рукава будет не только надежной, но и безопасной, а результаты его работы превзойдут все ожидания и окажутся максимально эффективными.

www.pojimport.ru

Пожарные рукава: назначение, классификация и порядок испытания

Одним из наиболее важных инструментов в гашении пожара является пожарный рукав. От его качества и эффективности может зависеть целостность имущества и жизнь людей. Поэтому этот, на первый взгляд, невзрачный предмет имеет очень большое значение.

Понятие и структура пожарных рукавов

реклама

Пожарный рукав можно определить как трубопровод для транспортирования огнетушащих средств, оснащенный специальными соединениями. Одно из основных качеств пожарного рукава – гибкость. Поэтому пожарные рукава изготовляются из специальной ткани – смеси брезента и синтетической составляющей. Снаружи для защиты от негативных факторов и повреждений рукав может быть оснащен армированной сеткой. Такая сетка нужной гибкости и сохраняет прочность. Изнутри может присутствовать резиновое покрытие.

Пожарный рукав предназначен для присоединения к устройствам, подающим огнетушащие средства. Для этого оснащен специальными соединительными головками (так называемыми головками поворотного замыкания).

Такие головки имеют стандартный размер, однако их форма может отличаться в зависимости от стандартов, установленных в той или иной стране.

В Российской Федерации стандарты качества и комплектности пожарных рукавов регулирует ГОСТ Р 51049-2008. Им, в том числе, установлены и стандарты соединительных головок.

Указанные головки, кроме металлической составляющей, имеют также резиновую прокладку. Когда пожарный рукав соединяется посредством головки с другим пожарным рукавом или подающим вещества устройством, две резиновые прокладки создают давление внутри, тем самым герметизируя соединение.

Виды пожарных рукавов

реклама

Общепринятой считается классификация пожарных рукавов по критерию места применения.

Согласно указанной классификации можно выделить такие виды рукавов:

  • напорные;
  • всасывающие;
  • напорно-всасывающие.

Всасывающие рукава используются для забора воды с помощью пожарного насоса. Их материал – вулканизированная резина. Она обладает особой прочностью и гибкостью. Снаружи рукав покрывают слоем ткани, который обеспечивает дополнительную прочность. Однако среди всех видов именно всасывающие – наиболее тяжелые и наименее гибкие.  Всасывающие и напорно-всасывающие рукава не имеют в комплекте поставки тех самых соединительных головок. То есть они приобретаются отдельно.  Виды и порядок применения напорно-всасывающих рукавов регулируются ГОСТ 5398-76.

Всасывающие рукава традиционно применяются в случае, когда из какой-либо емкости необходимо откачать жидкость с помощью специальных насосов или помп. Такой емкостью, например, может быть водоем. Поэтому достаточно широко они используются в ситуации потопа (массового затопления). Также такие рукава могут быть использованы не только при тушении пожара. Так, их непрямым назначением часто является подача масла, бензина или иных горючих веществ.

Напорные рукава используются для транспортировки огнетушащих средств под избыточным давлением. Основа напорного рукава – тканевый «костяк». Изнутри он покрыт гидроизоляционными материалами. Такими материалами могут выступать латекс, полимеры, различные виды резины. Напорные рукава имеют большую гибкость, чем всасывающие. Именно для изготовления напорных рукавов и придания им прочности используются металлические сетки-каркасы, используемые снаружи.

Кроме указанной основной классификации также используют классификацию по типам климата, в которых оборудование может и должно использоваться. 

Согласно этой классификации выделяют рукава для использования в местах с:

  • умеренным климатом;
  • тропическим или умеренным климатом;
  • умеренным и холодным климатом.

ГОСТом также установлено распределение пожарных рукавов на группы.

Такими группами являются:

  • класс «Г» — рукава для транспортировки воды, углекислого газа, азота и иных инертных газов;
  • класс «В» — предназначен для транспортировки растворов неорганических кислот и щелочей концентрацией до 20%, кроме растворов азотной кислоты и технической воды без присадок;
  • класс «ВГ» — для перемещения горячей воды;
  • класс «Б» — для горючих веществ и масел (бензина, керосина, топлива, минеральных масел на нефтяной основе);
  • класс «Ш» — для транспортировки мелкоабразивных материалов (в том числе, песка), слабощелочных и слабокислых растворов для штукатурных и малярных работ;
  • класс «П» — для транспортировки пищевых веществ (молоко, спирт, пиво, вино, питьевая вода);
  • класс «КЩ» — для слабых растворов неорганических кислот и щелочей концентрацией до 20%;
  • класс «ПАР-І» — для насыщенного пара (для умеренного климата максимальная температура пара составляет +143 градуса Цельсия);
  • класс «ПАР-ІІ» — также для насыщенного пара (для умеренного климата максимальная температура — +175 градусов Цельсия).

При выборе пожарного рукава следует учитывать в первую очередь его целевое назначение. Однако существуют также иные его базовые характеристики.

Базовые характеристики пожарных рукавов

реклама

Первое, на что стоит обратить внимание при выборе пожарного рукава — его длина. Здесь все зависит от места расположения пожарного крана в помещении (или иного источника огнетушащих средств, которые будут транспортироваться). Стандартная длина пожарного рукава может составлять от 4 до 20,5 метра. Длина выбирается потребителем в зависимости от его нужд.

Следующая базовая характеристика – его диаметр. Здесь все также зависит от диаметра пожарного крана, к которому рукав будет подключаться. Однако даже в ситуации, когда их диаметры не совпадают, пожар тушить нужно. Для таких случаев в свободной продаже есть переходные головки. Они позволяют не только осуществить переход к крану с другим диаметром, но и соединить два пожарных рукава с разными диаметрами (к примеру, когда длины одного рукава оказывается недостаточно). Указанные головки действуют по принципу указанных выше соединительных головок, создавая герметичное соединение. В Российской Федерации традиционно используются пожарные рукава диаметром 75, 100 или 125 мм.

Также необходимо обратить внимание на комплектацию, в которой продается пожарный рукав. Как уже отмечалось выше, некоторые виды рукавов поставляются без соединительных головок в комплекте. В таком случае необходимо обязательно приобрести их отдельно. Без головок рукав просто не сможет соединиться с источником огнетушащего средства.

Правила хранения пожарных рукавов

Важной характеристикой рукавов является срок их хранения. Со временем они склонны поддаваться истиранию, образованию трещин и дыр. Общий срок хранения пожарных рукавов – не менее десяти лет. Однако для продления срока их службы периодически следует проверять оборудование на наличие дыр, истираний и т.д. Также в случае, если рукав хранится в достаточно сыром помещении, рекомендуется периодически раскручивать и просушивать его.

Это значительно продлит срок службы и хранения. На напорно-всасывающих и всасывающих рукавах также негативно сказывается прямое солнечное излучение. Ультрафиолет портит рукав, поэтому сохранять его лучше в темных помещениях (это правило касается также искусственного ультрафиолета). Губительным для абсолютно всех типов рукавов также является озон. Поэтому в случае наличия источников озона в помещении сохранять рукава вблизи категорически запрещено.

Если использование рукавов не прогнозируется в ближайшие три месяца (за исключением случаев случайного внезапного пожара), их рекомендуется хранить в развернутом виде. Если говорить о транспортировке пожарных рукавов, то они не требуют практически никаких особых условий. Единственное требование – отсутствие факторов, способных причинить механические повреждения.

Итак, основными требованиями при транспортировке и хранении пожарных рукавов являются следующие:

  • отсутствие факторов, причиняющих механические повреждения при транспортировке;
  • периодическое проветривание и просушивание рукавов;
  • хранение не вблизи источников озона или ультрафиолетового излучения;
  • избежание прямых солнечных лучей.

При соблюдении всех указанных рекомендаций срок службы пожарного рукава может составлять более 10 лет.

Нет комментариев

wearpro.ru


Смотрите также

Содержание, карта сайта.