Гост карабин пожарный


ГОСТ Р 53267-2019 Техника пожарная. Карабин пожарный. Общие технические требования. Методы испытаний

>

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО

ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Техника пожарная

КАРАБИН ПОЖАРНЫЙ

Общие технические требования. Методы испытаний

(EN 362:2004, NEQ)

Издание официальное

Москва Стамдартимформ 2019

ГОСТ Р 53267—2019

Предисловие

  • 1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным бюджетным учреждением «Всероссийский ордена «Знак почета» научно-исследовательский институт противопожарной обороны» Министерства Российской Федерации по делам гражданской обороны, чрезвычайным ситуациям и ликвидации по* следствий стихийных бедствий (ФГБУ ВНИИПО МЧС России)

  • 2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 274 «Пожарная безопасность»

  • 3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 марта 2019 г. № 90«ст

  • 4 Настоящий стандарт разработан с учетом основных нормативных положений европейского стандарта ЕН 362:2004 «Средства индивидуальной защиты от падения с высоты. Соединительные элементы» (EN 362:2004 «Personal protective equipment against falls from a height — Connectors». NEQ)

  • 5 ВЗАМЕН ГОСТ P 53267—2009

Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

© Стандартинформ. оформление. 2019

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и рас* пространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

Содержание

  • 1 Область применения

  • 2 Нормативные ссылки

  • 3 Термины и определения

  • 4 Общие технические требования

  • 5 Требования к комплектности

  • 6 Требования к маркировке

  • 7 Правила приемки

  • 8 Методы испытаний

ГОСТ Р 53267—2019

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Техника пожарная

КАРАБИН ПОЖАРНЫЙ

Общие технические требования. Методы испытаний

Fire fighting equipment. Fire snap hook. General technical requirements. Test methods

Дата введения — 2019—09—01

1 Область применения

  • 1.1 Настоящий стандарт устанавливает общие технические требования и требования к методам испытаний карабинов пожарных (далее — карабин), предназначенных для оснащения пожарно-спаса-тельных подразделений всех видов пожарной охраны.

  • 1.2 Настоящий стандарт может применяться для подтверждения соответствия требованиям технических регламентов.

2 Нормативные ссылки

8 настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 9.301—86 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования

ГОСТ 15.309 Система разработки и постановки продукции на производство. Испытания и приемка выпускаемой продукции. Основные положения

ГОСТ 166 (ИСО 3599—76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 7502 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 15150—69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ Р 15.301 Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция производственно-технического назначения. Порядок разработки и постановки продукции на производство

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт. на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт. на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

Издание официальное

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

  • 3.1 карабин пожарный: Карабин, входящий в состав снаряжения пожарного и предназначенный для страховки пожарного при работе на высоте, а также для спасания и самосласания с высотных уровней, характерной особенностью которого является наличие прямолинейного рабочего участка для навивки пожарно-спасательной веревки.

  • 3.2 крюк: Силовая скоба карабина, воспринимающая рабочие нагрузки по главной оси.

  • 3.3 затвор: Механизм, предназначенный для замыкания карабина.

  • 3.4 веревка пожарная спасательная; ВПС: Веревка, предназначенная для страховки пожарных при тушении пожаров и проведении связанных с ними аварийно-спасательных работ, а также для проведения тренировочных занятий пожарных.

  • 3.5 величина раскрытия затвора: Условная величина, определяемая наружным диаметром цилиндрического шаблона, на котором карабин закрепляется в штатном порядке.

  • 3.6 шарнирное соединение: Поворотный узел крепления затвора к крюку карабина.

  • 3.7 замковое соединение: Узел соединения крюка и откидной части затвора.

  • 3.8 замыкатель: Механизм, закрепленный, как правило, на откидной части затвора, предназначенный для запирания замкового соединения. Замыкатель может быть автоматическим и неавтоматическим.

  • 3.9 замкнутый карабин: Карабин с закрытыми затвором и замыкателем.

  • 3.10 главная ось: Линия в плоскости карабина, вдоль которой действует рабочая нагрузка на карабин.

  • 3.11 малая ось: Линия в плоскости карабина, проходящая перпендикулярно к затвору через его середину.

  • 3.12 силовая скоба: Конструктивный элемент карабина, предназначенный для принятия и удержания прикладываемой рабочей нагрузки.

  • 3.13 назначенный ресурс: Суммарная наработка, при достижении которой эксплуатация объекта должна быть прекращена независимо от его технического состояния.

  • 3.14 работоспособность (работоспособное состояние): Состояние объекта, при котором значения всех параметров, характеризующих способность выполнять заданные функции, соответствует требованиям нормативно-технической и конструкторской документации.

  • 3.15 рабочий участок: Участок карабина, на который навивается пожарная спасательная веревка при выполнении операции самоспасания (спасания пострадавшего).

  • 3.16 расчетный цикл применения: Совокупность взаимосвязанных процессов в работе карабина. включающих последовательное выполнение операций перехода — исходное состояние, отпирание замыкателя, раскрытие затвора до упора, закрытие затвора, запирание замыкателя, возвращение в исходное состояние.

  • 3.17 отказ: Событие, заключающееся в нарушении работоспособного состояния объекта.

  • 3.18 критерий отказа: Признак или совокупность признаков нарушения работоспособного состояния объекта, установленные в нормативно-технической и конструкторской документации.

4 Общие технические требования

  • 4.1 Конструкция карабина пожарного должна обеспечивать возможность его замыкания и последующего раскрытия на цилиндрическом шаблоне диаметром не менее 32 мм.

  • 4.2 Конструкция затвора должна обеспечивать его надежное закрытие. Конструкция замыкателя может быть автоматической или неавтоматической.

  • 4.3 Рабочий участок карабина пожарного (см. рисунок 1) должен иметь по всей длине постоянное круглое сечение диаметром не менее 12 мм или фасонное округлое сечение с разницей между максимальным (14 мм) и минимальным (10 мм) значением в каждом месте поперечного сечения не более 4 мм.

} — хрюк: 2 — замковое соединение; 3 — замыкатель. 4 — затвор; 5 — шарнирное соединение; 4 — рабочий участок

Рисунок 1 — Условная схема карабина пожарного

  • 4.4 Рабочий участок карабина пожарного должен быть прямолинейным длиной не менее 110 мм. с отклонением от прямой линии наружной поверхности не более 2 мм на 100 мм длины.

  • 4.5 Масса карабина пожарного должна быть не более 0,45 кг.

Прим еча н и е — Для карабинов, у которых параметры превышают требования, излаженные в 4.1—4.4. 4.6—4.16. допускается превышение массы не более чем на 0,07 кг.

  • 4.6 Величина усилия раскрытия затвора карабина должна быть не более 30 Н.

  • 4.7 Карабин с замкнутым затвором должен оставаться работоспособным после воздействия вдоль его главной оси статической нагрузки не менее 3500 Н.

  • 4.8 Карабин с замкнутым затвором должен выдерживать по главной оси статическую нагрузку не менее 10 000 Н в течение не менее 180 с.

  • 4.9 Карабин с раскрытым затвором должен выдерживать по главной оси статическую нагрузку не менее 7000 Н в течение не менее 180 с.

  • 4.10 Карабин с замкнутым затвором должен выдерживать по малой оси статическую нагрузку не менее 5900 Н в течение не менее 180 с.

  • 4.11 Карабин с замкнутым затвором должен выдерживать ло главной оси динамическую нагрузку, возникающую при падении груза массой (100 ± 5) кг с высоты (2.00 ± 0.05) м.

  • 4.12 Карабин должен сохранять свои прочностные свойства после воздействия на него температуры не менее 300 °C в течение не менее 300 с.

  • 4.13 Карабин должен сохранять работоспособность после воздействия температуры минус (50 ± 1) *С.

  • 4.14 Механизмы затвора и замыкателя карабина должны сохранять работоспособность после воздействия на них открытого пламени в течение не менее 30 с.

  • 4.15 Назначенный ресурс механизмов затвора и замыкателя карабина должен составлять не менее 1095 расчетных циклов применения.

  • 4.16 Внешний вид и цвет защитного антикоррозионного покрытия карабина должны соответствовать требованиям ГОСТ 9.301—86. пункт 2.1, таблицы 1—19 (Внешний вид).

  • 4.17 Карабин должен сохранять работоспособность после воздействия на него воды и 5%-ного водного раствора натрия хлористого.

5 Требования к комплектности

В обязательный комплект поставки должны входить:

  • • карабин.

  • • паспорт (паспорт на партию).

6 Требования к маркировке

Карабин должен иметь маркировку, содержащую следующие данные:

  • • наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

  • • величину предельно допустимой нагрузки по главной оси;

  • • порядковый номер (номер партии);

Маркировка должна сохраняться в течение всего срока эксплуатации.

7 Правила приемки

  • 7.1 Для контроля качества карабинов в процессе их разработки и производства проводят следующие испытания;

  • • квалификационные;

  • • приемо-сдаточные:

  • - периодические;

  • - типовые;

  • - сертификационные.

Приемочные и квалификационные испытания проводят в соответствии с ГОСТ Р 15.301. Приемо-сдаточные и периодические испытания проводят в соответствии с ГОСТ 15.309. Типовые испытания проводятся заводом-изготовителем при изменении конструкции, материалов или технологии изготовления карабинов. Типовые испытания проводят по специально разработанной программе. Сертификационные испытания проводят в соответствии с настоящим стандартом.

  • 7.2 Номера пунктов, в которых изложены технические требования и методы испытаний по показателям назначения, приведены в таблице 1.

Таблица 1

Номенклатуре видов испытаний

Пункты настоящего стандарта

Техническое требование

Метод испытаний

Проверка внешнего вида, маркировки и комплектности

4.2.4.16. разделы 5. 6

8.2

Проверка линейных размеров

4.1. 4.3,4.4

8.3

Проверка массы

4.5

8.4

Проверка величины усилия раскрытия затвора

4.6

8.5

Проверка работоспособности

4.7

В.6

Проверка прочности по главной оси с замкнутым затвором

4.8

8.7

Проверка прочности по главной оси с раскрытым затвором

4.9

8.8

Проверка прочности по малой оси

4.10

8.9

Проверка динамической прочности

4.11

8.10

Проверка прочности после воздействия температуры 300 *С

4.12

8.11

Проверка работоспособности карабина после температуры минус 50 ’С

4.13

8.12

Окончание таблицы 1

Номенклатура видов испытаний

Пункты настоящего стандарта

Техническое требование

Метод испытаний

Проверка назначенного ресурса

4.15

8.13

Проверка работоспособности затвора после воздействия открытого пламени

4.14

8.14

Проверка стойкости к воздействию воды и 5%-ного водного раствора натрия хлористого

4.17

8.15

8 Методы испытаний

  • 8.1 Общие положения

    • 8.1.1 Карабины испытывают в состоянии, в котором они предлагаются потребителю.

8.12 Все испытания должны проводиться в нормальных климатических условиях по ГОСТ 15150—69. пункт 3.15, если не оговорено другое требование.

  • 8.1.3 Перед испытаниями образцы выдерживают в нормальных климатических условиях в течение не менее 24 ч, если не оговорено другое требование.

  • 8.1.4 Образцы для испытаний выбирают методом случайной выборки из числа представленных на испытания.

  • 8.1.5 При проведении испытаний допускается использовать другие средства измерения, по показателям точности не уступающие указанным в разделе 8.

  • 8.1.6 При необходимости перед испытанием карабин обезжиривают и высушивают в течении 1 ч.

  • 8.2 Проверка внешнего вида, маркировки и комплектности

Проверку проводят внешним осмотром, сличением с конструкторской документацией и ГОСТ 9.301. Маркировка должна включать (см. рисунок 2):

  • - наименование или товарный знак предприятия-изготовителя:

  • - величину предельно допустимой нагрузки по главной оси;

  • - порядковый номер (номер партии):

  • - год изготовления.

Предельно допустимая нагрузка должна быть обозначена целым числом в килоньютонах.

7V

f — наименование или товарный аиак предприятия-изготовителя; 2 — величина предельно допустимой нагрузки {целым числом в килоньютонах); 3 — порядковый номер (номер партии): 4 — гад изготовления

Рисунок 2 — Пример обозначения маркировки

Изделие считают выдержавшим проверку, если образцы соответствуют требованиям настоящего стандарта.

  • 8.3 Проверка линейных размеров

Испытаниям подвергают три карабина.

Диаметр (размеры фасонного профиля) сечения рабочего участка карабина измеряют в шести точках, равномерно выбранных по длине рабочего участка.

Погрешность измерения не должна превышать 0,1 мм.

Величину раскрытия затвора контролируют при помощи шаблона круглого сечения диаметром не менее 32 мм.

Замер проводят с помощью штангенциркуля по ГОСТ 166.

Изделие считают выдержавшим проверку, если:

  • • диаметр рабочего участка составил не менее 12 мм или разница фасонного округлого сечения между максимальным и минимальным значением в пределах от 10 до 14 мм составила не более 4 мм;

  • - длина рабочего участка пожарного карабина составляет не менее 110 мм. отклонение от прямом линии наружной поверхности не превысило 2 мм на 100 мм:

  • • шаблон свободно прошел через раскрытый затвор каждого карабина;

  • - каждый карабин удалось замкнуть и разомкнуть на шаблоне.

Испытаниям подвергают три карабина.

Карабин взвешивают с помощью весов статического взвешивания с погрешностью измерения не более 0,01 кг.

Изделие считают выдержавшим проверку, если масса каждого карабина пожарного не превысила 0.45 кг.

  • 8.5 Проверка величины усилия раскрытия затвора

Испытаниям подвергают три карабина.

Карабин устанавливают затвором вверх так. чтобы затвор с открытым замыкателем располагался горизонтально, а точка приложения определяемого усилия находилась перпендикулярно к направлению. в котором затвор открывается.

Усилие прикладывают к запорному элементу в точке, наиболее близкой к носовой части (см. рисунок 3). вектор, по линии которого происходит измерение усилия, должен быть направлен по касательной к воображаемой окружности с центром вокруг оси шарнирного соединения, описываемой точкой приложения усилия е процессе открытия затвора.

Проверку проводят трехкратным раскрытием до упора и закрытием затвора с измерением прикладываемого в процессе испытания усилия; усилие закрытия замыкателя при этом не учитывается.

Погрешность измерения усилия не должна превышать 1 Н.

Вычисляют среднее арифметическое значение усилия раскрытия затвора каждого карабина, которое принимают как результат испытания.

*

*

Рисунок 3 — Схема испытания усилия раскрытия затвора карабина

Изделие считают выдержавшим проверку, если не произошло ни одного отказа при испытании каждого карабина. Критериями отказа является превышение среднего арифметического значения усилия раскрытия затвора 30 Н.

  • 8.6 Проверка работоспособности после воздействия вдоль главной оси статической нагрузки

Испытаниям подвергают один карабин.

К испытаниям допускается образец, не проходивший проверку прочностных характеристик.

Оснастка для приложения к карабину испытательной нагрузки должна состоять из двух металлических скоб (прутков) круглого сечения. Диаметр сечения одной скобы должен быть не менее 32 мм. другой — не менее 10 мм.

Проводят нагружение карабина с замкнутым затвором вдоль его главной оси (см. рисунок 4) ста* тической нагрузкой величиной 3500 Н и выдерживают в течение не менее 180 с.

Рисунок 4 — Схема нагружения карабина по линии главной оси

Погрешность измерения нагрузки не должна превышать 50 Н.

бремя замеряется секундомером с погрешностью измерения не более 5 с.

Проводят проверку раскрытия затвора с измерением прикладываемого в процессе испытания усилия; усилие закрытия замыкателя при этом не учитывается.

Изделие считают выдержавшим проверку, если не произошло заклинивания или поломки замыкателя. значение усилия раскрытия затвора не превысило 30 Н.

  • 8.7 Проверка прочности по главной оси с замкнутым затвором

Испытаниям подвергают один карабин.

К испытаниям допускается образец, не проходивший проверку прочностных характеристик.

Проводят нагружение карабина с замкнутым затвором вдоль его главной оси (с использованием оснастки по 8.6) статической нагрузкой величиной 10 000 Н и выдерживают в течение не менее 180 с.

Погрешность измерения нагрузки не должна превышать 200 Н.

Погрешность измерения времени должна быть не более 5 с.

Изделие считают выдержавшим проверку, если в процессе испытания карабин удержал нагрузку в течение заданного времени.

  • 8.8 Проверка прочности по главной оси при раскрытом затворе

Испытаниям подвергают один карабин.

К испытаниям допускается образец, не проходивший проверку прочностных характеристик.

Проводят нагружение карабина с раскрытым затвором вдоль его главной оси (с использованием оснастки по 8.6) статической нагрузкой величиной 7000 Н и выдерживают в течение не менее 180 с.

Погрешность измерения нагрузки не должна превышать 100 Н.

Погрешность измерения времени должна быть не более 5 с.

Изделие считают выдержавшим проверку, если в процессе испытания карабин удержал нагрузку в течение заданного времени.

  • 8.9 Проверка прочности по малой оси

Испытаниям подвергают один карабин.

К испытаниям допускается образец, не проходивший проверку прочностных характеристик.

Проводят нагружение карабина с замкнутым затвором вдоль его малой оси (см. рисунок 5) статической нагрузкой величиной 5900 Н и выдерживают в течение не менее 180 с.

Оснастка для приложения к карабину испытательной нагрузки должна состоять из двух металлических скоб круглого сечения. Диаметр поперечного сечения скоб (прутков) должен быть от 10 до 16 мм.

Погрешность измерения нагрузки не должна превышать 100 Н.

Погрешность измерения времени должна быть не более 5 с.

Изделие считают выдержавшим проверку, если в процессе испытания карабин удержал нагрузку

Г - карабин. 2 — оправка. 3 — силовые скобы

Рисунок 5— Схема нагружения карабина по линии малой оси

  • 8.10 Проверка динамической прочности

Испытаниям подвергают один карабин.

К испытаниям допускается образец, не проходивший проверку прочностных характеристик.

Схему испытаний (см. рисунок 6) собирают с соблюдением следующих требований:

  • 1) испытываемый карабин (с оснасткой по 8.6) и контрольный груз должны быть соединены фалом из ВПС длиной (2000 ± 0.5) мм. измерение проводится с помощью металлической рулетки по ГОСТ 7502;

  • 2) точки крепления фала с карабином и фала с контрольным грузом должны располагаться на одном уровне в горизонтальной плоскости, при этом расстояние между ними не должно превышать 500 мм;

  • 3) масса контрольного груза должна быть (100 1 5) кг. замер проводится на весах статического взвешивания.

t — карабин; 2 — контрольный груз: 3 — фал: 4 — расцепляюшаа устройство; S — опора

Рисунок 6 — Схема испытания карабина на динамическую прочность

Проводят сброс контрольного груза.

Изделие считают выдержавшим проверку, если карабин удержал сброшенный груз.

  • 8.11 Проверка прочности после выдержки при температуре 300 вС

Испытаниям подвергают один карабин. К испытаниям допускается образец, не проходивший проверку прочностных характеристик. Испытание проводят в два этапа на одном карабине.

  • 1 этап. Образец выдерживают в камере тепла при температуре (300 ± 10) °C в течение не менее 300 с. после чего не позднее чем через 120 с после извлечения карабина из камеры проводят испытания по методу 8.6.

Погрешность измерения времени должна быть не более 5 с.

Проводят проверку раскрытия затвора с измерением прикладываемого в процессе испытания усилия; усилие закрытия замыкателя при этом не учитывается.

Изделие считают выдержавшим проверку, если:

• не произошло заклинивания или поломки замыкателя;

  • - значение усилия раскрытия затвора не превысило 30 Н.

  • 2 этап. Выдерживают карабин при температуре окружающего воздуха в течение не менее 60 мин. после чего образец выдерживают в камере тепла при температуре (300 ± 10) ’С в течение не менее 300 с. Не позднее чем через 120 с после извлечения карабина из камеры проводят испытания по методу 8.7.

Погрешность измерения времени должна быть не более 5 с.

Изделие считают выдержавшим проверку, если:

  • - в процессе испытания по 8.7 карабин удержал нагрузку в течение заданного времени. Белый налет или потускнение металла являются допустимыми.

  • 8.12 Проверка работоспособности карабина после воздействия температуры минус 50 °C

Проверку работоспособности при пониженных температурах проводят на одном образце.

Карабин помещают в камеру с заранее установленной температурой и замеряют время выдержки образца. Время выдержки при значении температуры минус

allgosts.ru

ГОСТ Р 53267-2009 Техника пожарная. Карабин пожарный. Общие технические требования. Методы испытаний

Главная / Нормативные документы / ГОСТы

ВНИМАНИЕ: Если текст документа не отобразился, файл доступен по кнопке скачать внизу страницы! ВНИМАНИЕ: Если текст документа не отобразился, файл доступен по кнопке скачать внизу страницы! Внимание ! К сожалению не удалось загрузить документ для просмотра Попробуйте обновить страницу или (нажмите F5) Возможно формат файла не поддерживается.

Материал доступен по кнопке скачать!

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ 78866960907НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ГОСТ Р53267— 2009 Техника пожарная КАРАБИН ПОЖАРНЫЙ Общие технические требования. Методы испытаний Издание официальное Москва Стандартинформ 2009 Предисловие Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным зако- ном от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения на- циональных стандартов Российской Федерации — ГОСТ Р 1.0—2004 «Стандартизация в Россий- ской Федерации. Основные положения» Сведения о стандарте РАЗРАБОТАН ФГУ МЧС России ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 274 «Пожарная безопасность» УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 18 февраля 2009 г. № 38-ст ВЗАМЕН ГОСТ 7041—71 Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агент- ства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет © Стандартинформ, 2009 Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии II ГОСТ Р 53267—2009 Содержание Область применения1Нормативные ссылки1Термины и определения1Общие технические требования2Требования к комплектности3Требования к маркировке3Правила приемки3Методы испытаний4Общие положения4Проверка внешнего вида, маркировки и комплектности4Проверка линейных размеров4Проверка массы5Проверка величины усилия раскрытия затвора5Проверка работоспособности после воздействия вдоль главной оси статической нагрузки5 Проверка прочности по главной оси с замкнутым затвором6Проверка прочности по главной оси при раскрытом затворе6Проверка прочности по малой оси6Проверка динамической прочности7Проверка прочности после выдержки при температуре 300 С8Проверка вероятности безотказной работы затвора9Проверка назначенного ресурса механизмов затвора и замыкателя9Проверка работоспособности механизмов затвора и замыкателяпосле воздействия открытого пламени9 Проверка стойкости к воздействию воды, жидких агрессивных средств10 III ГОСТ Р 53267—2009 Н А Ц И О Н А Л Ь Н Ы ЙС Т А Н Д А Р ТР О С С И Й С К О ЙФ Е Д Е Р А Ц И И Техника пожарная КАРАБИН ПОЖАРНЫЙ Общие технические требования. Методы испытаний Fire equipment. Fire Snap Hook. General technical requirements. Test methods Дата введения ― 2010―01―01 с правом досрочного применения Область применения Настоящий стандарт устанавливает общие технические требования, методы испытаний, правила и порядок оценки качества карабинов пожарных спасательных (далее — карабин). Настоящий стандарт может применяться при проведении сертификационных испытаний. Нормативные ссылки ГОСТ Р 1.0—2004 Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения ГОСТ Р 15.201—2000 Система разработки и постановки продукции на производство. Продук- ция производственно-технического назначения. Порядок разработки и постановки продукции на производство ГОСТ Р 15.309—98 Система разработки и постановки продукции на производство. Испытания и приемка выпускаемой продукции. Основные положения ГОСТ 2.103—68* Единая система конструкторской документации. Стадии разработки ГОСТ 9.301—86 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические неорганические. Общие требования ГОСТ 27.410—87 Надежность в технике. Методы контроля показателей надежности и планы контрольных испытаний на надежность ГОСТ 166—89 Штангенциркули. Технические условия ГОСТ 2874—82 Вода питьевая. Гигиенические требования и контроль за качеством ГОСТ 4233—77 Реактивы. Натрий хлористый. Технические условия ГОСТ 7502—98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия ГОСТ 15150—69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздей- ствия климатических факторов внешней среды П р и м е ч а н и е — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссы- лочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому ин- формационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликован- ным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку. Термины и определения карабин пожарный: Карабин, входящий в состав снаряжения пожарного и предназначенный для страховки пожарного при работе на высоте, а также для спасания и самоспасания с высотных уровней. Издание официальное крюк: Силовая скоба карабина, воспринимающая рабочие нагрузки. затвор: Механизм, предназначенный для замыкания крюка. шарнирное соединение: Узел крепления затвора к крюку карабина. замковое соединение: Узел соединения крюка и откидной части затвора. замыкатель: Подвижная муфта, закрепленная на откидной части затвора, предназначенная для запирания замкового соединения. замкнутый карабин: Карабин с закрытыми затвором и замыкателем. главная ось: Линия в плоскости карабина, вдоль которой действует рабочая нагрузка на ка- рабин. малая ось: Линия в плоскости карабина, проходящая перпендикулярно затвору через его середину. статическая нагрузка: Нагрузка, воздействие которой не вызывает ускорений деформи- руемых масс и сил инерции. погрешность измерения: Отклонение результата измерения от действительного значения измеряемой величины. назначенный ресурс: Суммарная наработка, при достижении которой эксплуатация объ- екта должна быть прекращена независимо от его технического состояния. работоспособность (работоспособное состояние): Состояние объекта, при котором значения всех параметров, характеризующих способность выполнять заданные функции, соответст- вуют требованиям нормативно-технической и конструкторской документации. рабочий участок: Участок карабина, на который навивается пожарная спасательная ве- ревка при выполнении операции самоспасания (спасания пострадавшего). расчетный цикл применения: Совокупность взаимосвязанных процессов в работе кара- бина, включающих последовательное выполнение операций перехода от исходного состояния, отпи- рание замыкателя, раскрытие затвора до упора, закрытие затвора, запирание замыкателя, возвра- щение в исходное состояние. отказ: Событие, заключающееся в нарушении работоспособного состояния объекта. критерий отказа: Признак или совокупность признаков нарушения работоспособного со- стояния объекта, установленные в нормативно-технической и конструкторской документации. Общие технические требования Конструкция карабина должна обеспечивать возможность его замыкания и последующего раскрытия на цилиндрическом шаблоне диаметром не менее 32 мм. Конструкция затвора должна обеспечивать его надежное закрытие. Конструкция замыкателя может быть автоматической и неавтоматической. Конструкция замыкателя не должна допускать само- произвольное раскрытие затвора при эксплуатации карабина. Рабочий участок карабина должен иметь по всей длине постоянное круглое сечение диа- метром не менее 12 мм или фасонное округлое сечение с разницей между максимальным и мини- мальным значением в каждом месте поперечного сечения не более 4 мм (рисунок 1). Рабочий участок карабина должен быть прямолинейным. Масса карабина должна быть не более 0,45 кг. Величина усилия раскрытия затвора карабина должна быть не более 30 Н. Карабин с замкнутым затвором должен оставаться работоспособным после воздействия вдоль его главной оси статической нагрузки не менее 3500 Н. Карабин с замкнутым затвором должен выдерживать по главной оси статическую нагрузку не менее 10 000 Н в течение не менее 180 с. Карабин с раскрытым затвором должен выдерживать по главной оси статическую нагрузку не менее 7000 Н в течение не менее 180 с. Карабин с замкнутым затвором должен выдерживать по малой оси статическую нагрузку не менее 5900 Н в течение не менее 180 с. Карабин с замкнутым затвором должен выдерживать по главной оси динамическую нагрузку, возникающую при падении груза массой (100  1) кг с высоты (2,00  0,05) м. Карабин должен сохранять свои прочностные свойства (удовлетворять требованиям 4.7 и 4.8) после воздействия на него температуры не менее 300 С в течение не менее 300 с. 2 1 5 3 4 6 1 — крюк; 2 — замковое соединение; 3 — замыкатель; 4 — затвор; 5 — шарнирное соединение; 6 — рабочий участок Рисунок 1 — Условная схема карабина пожарного Механизмы затвора и замыкателя карабина должны сохранять работоспособность после воздействия на них открытого пламени в течение не менее 30 с. Вероятность безотказной работы затвора карабина должна быть не менее 0,990. Назначенный ресурс механизмов затвора и замыкателя карабина должен составлять не менее 3400 расчетных циклов применения. Внешний вид и цвет защитного антикоррозионного покрытия карабина должны соответст- вовать требованиям ГОСТ 9.301. Карабин должен сохранять работоспособность после воздействия на него воды, жидких агрессивных сред. Требования к комплектности В обязательный комплект поставки должны входить: карабин; паспорт. Требования к маркировке Карабин должен иметь маркировку, содержащую следующие данные: наименование или товарный знак предприятия-изготовителя; порядковый номер партии по системе нумерации предприятия-изготовителя; месяц и год изготовления. Правила приемки Карабины должны подвергаться приемо-сдаточным, приемочным, квалификационным, пе- риодическим, типовым и сертификационным испытаниям. Периодические и приемо-сдаточные испытания проводятся в соответствии с ГОСТ Р 15.309. Приемочные и квалификационные испытания проводятся в соответствии с ГОСТ Р 15.201. Типовые испытания проводятся в случае внесения изменений в конструкцию, материалы или технологию изготовления карабина. Типовые испытания проводятся по специально разработанной программе. Номера пунктов, в которых изложены технические требования и методы испытаний по по- казателям назначения, приведены в таблице 1. Т а б л и ц а 1 Номенклатура видов испытаний Пункты настоящего стандарта Техническое требование Метод испытаний Проверка внешнего вида, маркировки и комплектности 4.2; 4.4; 4.16; 5; 6 8.2 Проверка линейных размеров 4.1; 4.3 8.3 Проверка массы 4.5 8.4 Проверка величины усилия раскрытия затвора 4.6 8.5 Проверка работоспособности 4.7 8.6 Проверка прочности по главной оси с замкнутым затвором 4.8 8.7 Проверка прочности по главной оси с раскрытым затвором 4.1.9 8.8 Проверка прочности по малой оси 4.10 8.9 Проверка динамической прочности 4.11 8.10 Проверка прочности после воздействия температуры 300 С4.12 8.11 Проверка вероятности безотказной работы 4.14 8.12 Проверка назначенного ресурса 4.15 8.13 Проверка работоспособности затвора после воздействия открытого пламени 4.13 8.14 Проверка стойкости к воздействию воды, жидких агрессивных сред 4.17 8.15 Методы испытаний Общие положения Карабины испытывают в состоянии, в котором они предлагаются потребителю. Все испытания должны проводиться в нормальных климатических условиях по 3.15 ГОСТ 15150. Перед испытаниями образцы выдерживают в нормальных климатических условиях в тече- ние не менее 24 ч, если не оговорено другое требование. Образцы для испытаний выбирают методом случайного отбора. Проверка внешнего вида, маркировки и комплектности Проверке подвергают все образцы изделия. Проверку производят внешним осмотром и сличением с конструкторской документацией и ГОСТ 9.301. Изделие считают выдержавшим проверку, если образцы соответствуют требованиям настоя- щего стандарта. Проверка линейных размеров Испытаниям подвергают 3 карабина. Диаметр (размеры фасонного профиля) сечения рабочего участка карабина измеряют в шести точках, выбранных равномерно по длине рабочего участка. Погрешность измерения не должна превышать  0,1 мм. Контролируют величину раскрытия затвора при помощи шаблона круглого сечения диаметром не менее 32 мм. Замер производят с помощью штангенциркуля по ГОСТ 166. Изделие считают выдержавшим проверку, если: диаметр круглого сечения составил не менее 12 мм или разница фасонного округлого сече- ния между максимальным и минимальным значением составила не более 4 мм; шаблон прошел через раскрытый затвор каждого карабина; каждый карабин удалось замкнуть и разомкнуть на шаблоне. Проверка массы Испытаниям подвергают 3 карабина (рисунок 2). Карабин взвешивают с помощью весов статического взвешивания, с погрешностью измерения не более  0,01 кг. Изделие считают выдержавшим проверку, если масса каждого карабина не превысила 0,45 кг. L 34 L Рисунок 2 — Схема испытания усилия раскрытия затвора карабинаПроверка величины усилия раскрытия затвора Испытаниям подвергают 3 карабина. Карабин устанавливают затвором вверх так, чтобы затвор с открытым замыкателем распола- гался горизонтально, а точка приложения определяемого усилия находилась на расстоянии 34 дли- ны затвора L считая от оси вращения до его крайней точки с отклонением, не превышающим  2 мм. Вектор, по линии которого происходит измерение усилия, должен быть направлен по касательной к воображаемой окружности, описываемой точкой приложения усилия в процессе открытия затвора. Проверку проводят путем трехкратного раскрытия до упора и закрытия затвора с измерением прикладываемого в процессе испытания усилия, усилие раскрытия замыкателя при этом не учиты- вается. Погрешность измерения усилия не должна превышать  1 Н. Вычисляют среднее арифметическое значение усилия раскрытия затвора карабина, которое принимают как результат испытания. Изделие считают выдержавшим проверку, если не произошло ни одного отказа при испытании каждого карабина. Критериями отказа при данном испытании является превышение среднего арифметического значения усилия раскрытия затвора 30 Н. Проверка работоспособности после воздействия вдоль главной оси статической нагрузки Из испытываемой партии отбирают один образец карабина. К испытаниям допускается образец, не проходивший проверку прочностных характеристик. Оснастка для приложения к карабину испытательной нагрузки должна состоять из двух метал- лических скоб круглого сечения. Диаметр сечения одной скобы должен быть не менее 32 мм, другой — не менее 10 мм. Проводят нагружение карабина с замкнутым затвором вдоль его главной оси (рисунок 3) статической нагрузкой величиной не менее 3500 Н и выдерживают в течение не менее 180 с. Погрешность измерения нагрузки не должна превышать  50 Н. 1357883159063 Рисунок 3 — Схема нагружения карабина по линии главной оси Время замеряется секундомером, с погрешностью измерения не более ± 5 с. Изделие считают выдержавшим проверку, если не произошло ни одного отказа каждого образца. Критериями отказа при данном испытании являются: заклинивание или поломка замыкателя; наличие отказов по 8.5. Проверка прочности по главной оси с замкнутым затвором Из испытываемой партии отбирают один образец карабина. К испытаниям допускается обра- зец, не проходивший проверку прочностных характеристик. Проводят нагружение карабина с замкнутым затвором вдоль его главной оси (с использованием оснастки по 8.6) статической нагрузкой величиной не менее 10 000 Н и выдерживают в течение не менее 180 с. Погрешность измерения нагрузки не должна превышать  200 Н. Время замеряется секундомером, с погрешностью измерения не более ± 5 с. Изделие считают выдержавшим проверку, если в процессе испытания карабин выдержал на- грузку в течение заданного времени. Проверка прочности по главной оси при раскрытом затворе Из испытываемой партии отбирают один образец карабина. К испытаниям допускается образец, не проходивший проверку прочностных характеристик. Проводят нагружение карабина с раскрытым затвором вдоль его главной оси (с использованием оснастки по 8.6) статической нагрузкой величиной не менее 7000 Н и выдерживают в течение не менее 180 с. Погрешность измерения нагрузки не должна превышать  100 Н. Время замеряется секундомером, с погрешностью измерения не более ± 5 с. Изделие считают прошедшим проверку, если в процессе испытания карабин выдержал нагрузку в течение заданного времени. Проверка прочности по малой оси Из испытываемой партии отбирают один образец карабина. К испытаниям допускается образец, не проходивший проверку прочностных характеристик. Проводят нагружение карабина с замкнутым затвором вдоль его малой оси (рисунок 4) стати- ческой нагрузкой величиной не менее 5900 Н и выдерживают в течение не менее 180 с. Оснастка для приложения к карабину испытательной нагрузки должна состоять из двух метал- лических скоб круглого сечения. Диаметр сечения скоб должен быть от 10 до 16 мм. Погрешность измерения нагрузки не должна превышать  100 Н. Время замеряется секундомером, с погрешностью измерения не более ± 5 с. Изделие считают прошедшим проверку, если в процессе испытания карабин выдержал нагрузку в течение заданного времени. 3 1 2 1 — карабин; 2 — оправка; 3 — силовые скобы Рисунок 4 — Схема нагружения карабина по линии малой оси Проверка динамической прочности Из испытываемой партии отбирают один образец карабина. К испытаниям допускается образец, не проходивший проверку прочностных характеристик. Испытания проводят по схеме (рисунок 5) с соблюдением следующих требований: испытываемый карабин (с оснасткой по 8.6) и контрольный груз должны быть соединены фалом из веревки пожарной спасательной длиной (2000  5) мм, измерение производится с помо- щью металлической рулетки по ГОСТ 7502; точки крепления фала с карабином и фала с контрольным грузом должны располагаться на одном уровне в горизонтальной плоскости, при этом расстояние между ними не должно превышать 500 мм; масса контрольного груза должна быть (100  5) кг, замер производится на весах статиче- ского взвешивания. Производят сброс контрольного груза. Изделие считают выдержавшим проверку, если карабин удержал сброшенный груз. 500 max 5 1 4 2 3 1 — карабин; 2 — контрольный груз; 3 — фал; 4 — расцепляющее устройство; 5 — опора; 500 max — максимальное расстояние между контрольным грузом и опорой, ммРисунок 5 — Схема испытания карабина на динамическую прочность Проверка прочности после выдержки при температуре 300 СИз испытываемой партии отбирают один образец карабина. К испытаниям допускается образец, не проходивший проверку прочностных характеристик. При необходимости перед испытанием карабин обезжиривают этиловым спиртом и высушивают. Образец выдерживают в камере тепла при температуре (300  10) С в течение не менее 300 с, после чего не позднее чем через 120 с после извлечения карабина из камеры проводят испытания по методу 8.6. Производят внешний осмотр по 8.2. Время замеряется секундомером, с погрешностью измерения не более ± 5 с. Изделие считают выдержавшим проверку, если отсутствовали: заклинивание или поломка замыкателя; отказы после испытания по 8.6. Выдерживают карабин до выравнивания его температуры с температурой окружающего воз- духа (или в течение не менее 24 ч), после чего образец выдерживают в камере тепла при темпера- туре (300  10) С в течение не менее 300 с. Не позднее чем через 120 с после извлечения караби- на из камеры проводят испытания по методу 8.7. Производят внешний осмотр по 8.2. Время замеряется секундомером, с погрешностью измерения не более ± 5 с. Изделие считают прошедшим проверку, если в процессе испытания по 8.7 карабин выдержал нагрузку в течение заданного времени. Проверка вероятности безотказной работы затвора Из испытываемой партии отбирают один образец карабина. К испытаниям допускается обра- зец, не проходивший проверку прочностных характеристик. Карабин устанавливают затвором вверх так, чтобы затвор с открытым замыкателем распола- гался горизонтально. Испытание проводят в соответствии с ГОСТ 27.410 одноступенчатым методом в течение одно- го расчетного цикла применения при следующих значениях параметров: N = 5; Р = 0,999; Р = 0,990;  =  = 0,1; n = 229; С = 0, где N — объем выборки (количество испытываемых образцов); Р — приемочный уровень вероятности безотказной работы; Р — браковочный уровень вероятности безотказной работы;  — риск изготовителя;  — риск потребителя; n — суммарное количество независимых наблюдений (расчетных циклов применения); С — приемочное число отказов. Продолжительность испытаний должна составлять не менее 45 циклов для каждого образца изделия. Вероятность безотказной работы изделия равна 0,990, если в процессе испытания не про- изошло ни одного отказа в работе карабина. Критериями отказа при данном испытании являются: несрабатывание замыкателя; несрабатывание затвора; наличие отказов по 8.5. Проверка назначенного ресурса механизмов затвора и замыкателяИз испытываемой партии отбирают один образец карабина. К испытаниям допускается образец, не проходивший проверку прочностных характеристик. Карабин закрепляют затвором вверх так, чтобы он располагался горизонтально, и проводят испы- тание по методу 8.12. Продолжительность испытания должна составлять не менее 3400 расчетных циклов примене- ния. Изделие считают выдержавшим проверку, если в процессе испытания не произошло ни одного отказа по 8.12. Проверка работоспособности механизмов затвора и замыкателя после воздействия открытого пламени Из испытываемой партии отбирают один образец карабина. К испытаниям допускается образец, не проходивший проверку прочностных характеристик. При необходимости перед испытанием карабин обезжиривают этиловым спиртом и высушивают. В качестве источника пламени используют газовую горелку типа горелки Бунзена с диаметром выходного отверстия (10  0,2) мм. В качестве топлива используют газ, содержащий не менее 95 % пропана. Горелку регулируют и устанавливают так, чтобы пламя имело центральное ядро в виде голубого конуса высотой (15  3) мм и было направлено под углом (45  10) к вертикали (рисунок 6). В верхнюю часть пламени поочередно помещают шарнирное соединение и замыкатель замкну- того карабина не менее чем на 30 с, после чего производят внешний осмотр по 8.2 и проводят испыта- ние по 8.12 в течение трех расчетных циклов применения. Время замеряется секундомером, с погрешностью измерения не более ± 5 с. 1 3 2 1 — карабин; 2 — голубой конус пламени; 3 — горелка Бунзена Рисунок 6 — Схема проверки работоспособности механизмов затвора и замыкателя после воздействия на них открытого пламени Изделие считают выдержавшим испытание, если отсутствовали: заклинивание или поломка замыкателя; отказы по 8.5. Проверка стойкости к воздействию воды, жидких агрессивных сред Из испытываемой партии отбирают два образца карабина. К испытаниям допускаются образцы, не проходившие проверку прочностных характеристик. Образцы помещают по одному в жидкие агрессивные агенты следующих составов: вода питьевая по ГОСТ 2874; натрий хлористый по ГОСТ 4233 — 5 %-й водный раствор. Затем образцы выдерживают в течение не менее 24 ч. Погрешность измерения времени должна быть не более  5 мин. После выдержки карабины промывают дистиллированной водой, высушивают, производят внешний осмотр по 8.2 и проводят испытание по 8.12 в течение трех расчетных циклов применения. Изделие считают выдержавшим испытание, если: наружная поверхность каждого карабина не изменила внешнего вида и ни на одной из его деталей не возникло очагов коррозии; отсутствовали отказы по 8.5. УДК 614.847.7ОКС 13.220.10ОКП 48 5485 Ключевые слова: пожарная техника, карабин пожарный, методы испытаний Допечатная подготовка издания, в том числе работы по издательскому редактированию, осуществлена ФГУ ВНИИПО МЧС России Официальная публикация стандарта осуществлена ФГУП «Стандартинформ» в полном соответствии с электронной версией, представленной ФГУ ВНИИПО МЧС России

Ответственный за выпуск В.А. Иванов Редактор В.Н. Брешина Корректор В.Н. БрешинаТехнический редактор Е.В. ПуцеваКомпьютерная верстка Е.В. Пуцевой

fireman.club

ГОСТ 7041-71 Карабин пожарный. Технические условия (с Изменениями N 1, 2), ГОСТ от 21 декабря 1971 года №7041-71

ГОСТ 7041-71Группа Г88

ОКП 48 5485 4801

Дата введения 1973-01-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством внутренних дел СССР РАЗРАБОТЧИКИ

М.С.Васильев (руководитель темы), В.Г.Кулешов

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 21 декабря 1971 г. N 2070

3. Срок проверки - 1992 г.

4. ВЗАМЕН ГОСТ 7041-57

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

6. Ограничение срока действия снято по решению Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)

7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (декабрь 1994 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в сентябре 1983 г., июне 1989 г. (ИУС 1-84, 10-89)Настоящий стандарт распространяется на пожарный карабин, предназначенный для ведения спасательных работ, а также для закрепления и страховки пожарных при работе на высоте во время тушения пожара.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Основные размеры карабина должны соответствовать указанным на чертеже.

Чертеж

Примечание. Чертеж не определяет конструкции карабина.

Условное обозначение пожарного карабина:

Карабин ГОСТ 7041-71

1.2. Масса карабина не должна быть более 0,35 кг.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Карабин должен изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.2. Конструкция пожарного карабина должна обеспечивать:надежность автоматического срабатывания затвора и стопорения его в рабочем положении;возможность захвата (с последующим автоматическим запиранием и стопоренном) на элементы конструкций, наибольший размер сечения которых не превышает 32 мм;возможность беспрепятственного скольжения вдоль ветки карабина канатика по ГОСТ 1765-89.

2.3. Карабин при закрытом затворе должен выдерживать без появления остаточных деформаций статическую нагрузку величиной не менее 3420 Н (350 кгс).

2.4. Разрушающая статическая нагрузка должна быть не менее 11760 Н (1200 кгс).

2.3, 2.4. (Измененная редакция, Изм. N 1).

2.5. Детали карабина, несущие нагрузку, должны быть изготовлены из стали марки 20 по ГОСТ 1050-88. По согласованию с ВНИИПО МВД СССР допускается изготовление карабинов из других марок материалов.

2.6. Наружная поверхность карабина должна иметь многослойное гальваническое блестящее покрытие по ГОСТ 9.306-85 в соответствии с рабочими чертежами, утвержденными в установленном порядке.(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.7. Поверхность карабина должна быть чистой, гладкой, без гофр, складок, забоин, трещин, отслоений и других дефектов, снижающих прочность и ухудшающих внешний вид и качество карабина.

2.8. В местах шарнирного и замкового соединений затвора карабина должно быть обеспечено плотное прилегание сопрягаемых поверхностей, при этом допускаемый зазор должен быть не более 0,2 мм.

2.9. Затвор карабина должен автоматически замыкаться при любом из возможных углов его открывания без задержек и заеданий.

2.10. Вероятность безотказной работы карабина в течение времени между периодическими проверками его работоспособности должна составлять не менее 0,999.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Предприятие-изготовитель должно проводить периодические и приемосдаточные испытания.

3.2. Приемосдаточным испытаниям на соответствие требованиям пп.2.2, 2.3, 2.6-2.9, 5.1 подвергается не менее 5 карабинов от партии объемом 1000 шт., оформленных одним документом.При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенном количестве карабинов от той же партии.Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию.

3.3. Периодические испытания проводятся на соответствие всем требованиям настоящего стандарта не реже одного раза в год. Испытаниям подвергается не менее 5 карабинов, прошедших приемосдаточные испытания.Разд.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. При приемосдаточных испытаниях карабины должны подвергаться:внешнему осмотру на соответствие требованиям пп.2.2, 2.6-2.9, 5.1 и технической документации, утвержденной в установленном порядке;испытаниям на прочность статическим усилием, указанным в п.2.3, с выдержкой не менее 3 мин. После снятия нагрузки нарушение нормальной работы замкового устройства карабина или изменение его формы вследствие появления остаточных деформаций, а также появление трещин, рисок, отслоений покрытия, увеличение зазоров сверх указанных в п.2.8 не допускаются.(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.2. Периодические испытания проводят приложением к карабину статического усилия, указанного в п.2.4.Карабины должны выдерживать указанную нагрузку не менее 60 мин, не раскрываясь.Карабины, подвергшиеся периодическим испытаниям, подлежат дальнейшему нагружению до разрушения для определения фактического запаса прочности.

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. На каждом карабине должны быть указаны год и месяц выпуска.Маркировка должна быть ясной, четкой и сохраняться в течение всего срока службы карабина.

5.2. Карабины должны быть подвергнуты консервации по ГОСТ 9.014-78, группа I. Срок действия консервации - не менее двух лет.

5.3. Карабины должны быть обернуты водонепроницаемой бумагой по ГОСТ 8828-89 и упакованы в деревянные ящики по ГОСТ 2991-85, тип II. Масса брутто ящика не должна превышать 50 кг. Упаковка должна предохранять карабины от перемещений внутри ящика, а также от механических повреждений и коррозии при транспортировании и хранении.(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

5.4. На каждом ящике с карабином должна быть нанесена маркировка в соответствии с требованиями ГОСТ 14192-77.

5.5. Каждое упаковочное место должно сопровождаться документом, удостоверяющим соответствие карабинов требованиям настоящего стандарта и содержащим следующие данные:наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;наименование изделия;результаты испытаний;количество упакованных карабинов;год и месяц выпуска;обозначение настоящего стандарта.

5.6. При транспортировании и хранении ящики с упакованными карабинами должны быть предохранены от воздействия влаги и агрессивных сред.

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие всех выпускаемых карабинов требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения.

6.2. Гарантийный срок хранения карабинов - 24 мес с момента изготовления.Гарантийный срок эксплуатации - 18 мес со дня вводa в эксплуатацию в пределах гарантийного срока хранения.Разд.6. (Измененная редакция, Изм. N 1).Текст документа сверен по:официальное издание

М.: Издательство стандартов, 1995

docs.cntd.ru

ГОСТ Р 53267-2009 «Техника пожарная. Карабин пожарный. Общие технические требования. Методы испытаний»

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

НАЦИОНАЛЬНЫЙ

СТАНДАРТ

российской

ФЕДЕРАЦИИ

ГОСТ Р

53267-

2009

Техника пожарная

КАРАБИН ПОЖАРНЫЙ

Общие технические требования.

Методы испытаний

Москва

Стандартинформ

2009

Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН ФГУ МЧС России

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 274 «Пожарная безопасность»

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 18 февраля 2009 г. № 38-ст

4 ВЗАМЕН ГОСТ 7041-71

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

Содержание

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Техника пожарная

КАРАБИН ПОЖАРНЫЙ

Общие технические требования. Методы испытаний

Fire equipment. Fire Snap Hook. General technical requirements. Test methods

Дата введения - 2010-01-01 с правом досрочного применения

1 Область применения

1.1 Настоящий стандарт устанавливает общие технические требования, методы испытаний, правила и порядок оценки качества карабинов пожарных спасательных (далее - карабин).

1.2 Настоящий стандарт может применяться при проведении сертификационных испытаний.

2 Нормативные ссылки

ГОСТ Р 1.0-2004 Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения

ГОСТ Р 15.201-2000 Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция производственно-технического назначения. Порядок разработки и постановки продукции на производство

ГОСТ Р 15.309-98 Система разработки и постановки продукции на производство. Испытания и приемка выпускаемой продукции. Основные положения

ГОСТ 2.103-68* Единая система конструкторской документации. Стадии разработки

ГОСТ 9.301-86 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические неорганические. Общие требования

ГОСТ 27.410-87 Надежность в технике. Методы контроля показателей надежности и планы контрольных испытаний на надежность

ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 2874-82 Вода питьевая. Гигиенические требования и контроль за качеством

ГОСТ 4233-77 Реактивы. Натрий хлористый. Технические условия

ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

3.1 карабин пожарный: Карабин, входящий в состав снаряжения пожарного и предназначенный для страховки пожарного при работе на высоте, а также для спасания и самоспасания с высотных уровней.

3.2 крюк: Силовая скоба карабина, воспринимающая рабочие нагрузки.

3.3 затвор: Механизм, предназначенный для замыкания крюка.

3.4 шарнирное соединение: Узел крепления затвора к крюку карабина.

3.5 замковое соединение: Узел соединения крюка и откидной части затвора.

3.6 замыкатель: Подвижная муфта, закрепленная на откидной части затвора, предназначенная для запирания замкового соединения.

3.7 замкнутый карабин: Карабин с закрытыми затвором и замыкателем.

3.8 главная ось: Линия в плоскости карабина, вдоль которой действует рабочая нагрузка на карабин.

3.9 малая ось: Линия в плоскости карабина, проходящая перпендикулярно затвору через его середину.

3.10 статическая нагрузка: Нагрузка, воздействие которой не вызывает ускорений деформируемых масс и сил инерции.

3.11 погрешность измерения: Отклонение результата измерения от действительного значения измеряемой величины.

3.12 назначенный ресурс: Суммарная наработка, при достижении которой эксплуатация объекта должна быть прекращена независимо от его технического состояния.

3.13 работоспособность (работоспособное состояние): Состояние объекта, при котором значения всех параметров, характеризующих способность выполнять заданные функции, соответствуют требованиям нормативно-технической и конструкторской документации.

3.14 рабочий участок: Участок карабина, на который навивается пожарная спасательная веревка при выполнении операции самоспасания (спасания пострадавшего).

3.15 расчетный цикл применения: Совокупность взаимосвязанных процессов в работе карабина, включающих последовательное выполнение операций перехода от исходного состояния, отпирание замыкателя, раскрытие затвора до упора, закрытие затвора, запирание замыкателя, возвращение в исходное состояние.

3.16 отказ: Событие, заключающееся в нарушении работоспособного состояния объекта.

3.17 критерий отказа: Признак или совокупность признаков нарушения работоспособного состояния объекта, установленные в нормативно-технической и конструкторской документации.

4 Общие технические требования

4.1 Конструкция карабина должна обеспечивать возможность его замыкания и последующего раскрытия на цилиндрическом шаблоне диаметром не менее 32 мм.

4.2 Конструкция затвора должна обеспечивать его надежное закрытие. Конструкция замыкателя может быть автоматической и неавтоматической. Конструкция замыкателя не должна допускать самопроизвольное раскрытие затвора при эксплуатации карабина.

4.3 Рабочий участок карабина должен иметь по всей длине постоянное круглое сечение диаметром не менее 12 мм или фасонное округлое сечение с разницей между максимальным и минимальным значением в каждом месте поперечного сечения не более 4 мм (рисунок 1).

4.4 Рабочий участок карабина должен быть прямолинейным.

4.5 Масса карабина должна быть не более 0,45 кг.

4.6 Величина усилия раскрытия затвора карабина должна быть не более 30 Н.

4.7 Карабин с замкнутым затвором должен оставаться работоспособным после воздействия вдоль его главной оси статической нагрузки не менее 3500 Н.

4.8 Карабин с замкнутым затвором должен выдерживать по главной оси статическую нагрузку не менее 10 000 Н в течение не менее 180 с.

4.9 Карабин с раскрытым затвором должен выдерживать по главной оси статическую нагрузку не менее 7000 Н в течение не менее 180 с.

4.10 Карабин с замкнутым затвором должен выдерживать по малой оси статическую нагрузку не менее 5900 Н в течение не менее 180 с.

4.11 Карабин с замкнутым затвором должен выдерживать по главной оси динамическую нагрузку, возникающую при падении груза массой (100 ± 1) кг с высоты (2,00 ± 0,05) м.

4.12 Карабин должен сохранять свои прочностные свойства (удовлетворять требованиям 4.7 и 4.8) после воздействия на него температуры не менее 300°С в течение не менее 300 с.

1 - крюк; 2 - замковое соединение; 3 - замыкатель; 4 - затвор; 5 - шарнирное соединение; 6 - рабочий участок

Рисунок 1 - Условная схема карабина пожарного

4.13 Механизмы затвора и замыкателя карабина должны сохранять работоспособность после воздействия на них открытого пламени в течение не менее 30 с.

4.14 Вероятность безотказной работы затвора карабина должна быть не менее 0,990.

4.15 Назначенный ресурс механизмов затвора и замыкателя карабина должен составлять не менее 3400 расчетных циклов применения.

4.16 Внешний вид и цвет защитного антикоррозионного покрытия карабина должны соответствовать требованиям ГОСТ 9.301.

4.17 Карабин должен сохранять работоспособность после воздействия на него воды, жидких агрессивных сред.

5 Требования к комплектности

В обязательный комплект поставки должны входить:

- карабин;

- паспорт.

6 Требования к маркировке

Карабин должен иметь маркировку, содержащую следующие данные:

- наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

- порядковый номер партии по системе нумерации предприятия-изготовителя;

- месяц и год изготовления.

7 Правила приемки

7.1 Карабины должны подвергаться приемо-сдаточным, приемочным, квалификационным, периодическим, типовым и сертификационным испытаниям.

Периодические и приемо-сдаточные испытания проводятся в соответствии с ГОСТ Р 15.309.

Приемочные и квалификационные испытания проводятся в соответствии с ГОСТ Р 15.201.

Типовые испытания проводятся в случае внесения изменений в конструкцию, материалы или технологию изготовления карабина. Типовые испытания проводятся по специально разработанной программе.

7.2 Номера пунктов, в которых изложены технические требования и методы испытаний по показателям назначения, приведены в таблице 1.

Таблица 1

Номенклатура видов испытаний

Пункты настоящего стандарта

Техническое требование

Метод испытаний

Проверка внешнего вида, маркировки и комплектности

4.2; 4.4; 4.16; 5; 6

8.2

Проверка линейных размеров

4.1; 4.3

8.3

Проверка массы

4.5

8.4

Проверка величины усилия раскрытия затвора

4.6

8.5

Проверка работоспособности

4.7

8.6

Проверка прочности по главной оси с замкнутым затвором

4.8

8.7

Проверка прочности по главной оси с раскрытым затвором

4.9

8.8

Проверка прочности по малой оси

4.10

8.9

Проверка динамической прочности

4.11

8.10

Проверка прочности после воздействия температуры 300°С

4.12

8.11

Проверка вероятности безотказной работы

4.14

8.12

Проверка назначенного ресурса

4.15

8.13

Проверка работоспособности затвора после воздействия открытого пламени

4.13

8.14

Проверка стойкости к воздействию воды, жидких агрессивных сред

4.17

8.15

8 Методы испытаний

8.1.1 Карабины испытывают в состоянии, в котором они предлагаются потребителю.

8.1.2 Все испытания должны проводиться в нормальных климатических условиях по 3.15 ГОСТ 15150.

8.1.3 Перед испытаниями образцы выдерживают в нормальных климатических условиях в течение не менее 24 ч, если не оговорено другое требование.

8.1.4 Образцы для испытаний выбирают методом случайного отбора.

8.2 Проверка внешнего вида, маркировки и комплектности

Проверке подвергают все образцы изделия.

Проверку производят внешним осмотром и сличением с конструкторской документацией и ГОСТ 9.301.

Изделие считают выдержавшим проверку, если образцы соответствуют требованиям настоящего стандарта.

8.3 Проверка линейных размеров

Испытаниям подвергают 3 карабина.

Диаметр (размеры фасонного профиля) сечения рабочего участка карабина измеряют в шести точках, выбранных равномерно по длине рабочего участка.

Погрешность измерения не должна превышать ±0,1 мм.

Контролируют величину раскрытия затвора при помощи шаблона круглого сечения диаметром не менее 32 мм.

Замер производят с помощью штангенциркуля по ГОСТ 166.

Изделие считают выдержавшим проверку, если:

- диаметр круглого сечения составил не менее 12 мм или разница фасонного округлого сечения между максимальным и минимальным значением составила не более 4 мм;

- шаблон прошел через раскрытый затвор каждого карабина;

- каждый карабин удалось замкнуть и разомкнуть на шаблоне.

8.4 Проверка массы

Испытаниям подвергают 3 карабина (рисунок 2).

Карабин взвешивают с помощью весов статического взвешивания, с погрешностью измерения не более ± 0,01 кг.

Изделие считают выдержавшим проверку, если масса каждого карабина не превысила 0,45 кг.

Рисунок 2 - Схема испытания усилия раскрытия затвора карабина

8.5 Проверка величины усилия раскрытия затвора

Испытаниям подвергают 3 карабина.

Карабин устанавливают затвором вверх так, чтобы затвор с открытым замыкателем располагался горизонтально, а точка приложения определяемого усилия находилась на расстоянии 3/4 длины затвора L считая от оси вращения до его крайней точки с отклонением, не превышающим ± 2 мм. Вектор, по линии которого происходит измерение усилия, должен быть направлен по касательной к воображаемой окружности, описываемой точкой приложения усилия в процессе открытия затвора.

Проверку проводят путем трехкратного раскрытия до упора и закрытия затвора с измерением прикладываемого в процессе испытания усилия, усилие раскрытия замыкателя при этом не учитывается.

Погрешность измерения усилия не должна превышать ± 1 Н.

Вычисляют среднее арифметическое значение усилия раскрытия затвора карабина, которое принимают как результат испытания.

Изделие считают выдержавшим проверку, если не произошло ни одного отказа при испытании каждого карабина. Критериями отказа при данном испытании является превышение среднего арифметического значения усилия раскрытия затвора 30 Н.

8.6 Проверка работоспособности после воздействия вдоль главной оси статической нагрузки

Из испытываемой партии отбирают один образец карабина.

К испытаниям допускается образец, не проходивший проверку прочностных характеристик.

Оснастка для приложения к карабину испытательной нагрузки должна состоять из двух металлических скоб круглого сечения. Диаметр сечения одной скобы должен быть не менее 32 мм, другой - не менее 10 мм.

Проводят нагружение карабина с замкнутым затвором вдоль его главной оси (рисунок 3) статической нагрузкой величиной не менее 3500 Н и выдерживают в течение не менее 180 с. Погрешность измерения нагрузки не должна превышать ± 50 Н.

Рисунок 3 - Схема нагружения карабина по линии главной оси

Время замеряется секундомером, с погрешностью измерения не более ± 5 с. Изделие считают выдержавшим проверку, если не произошло ни одного отказа каждого образца. Критериями отказа при данном испытании являются:

- заклинивание или поломка замыкателя;

- наличие отказов по 8.5.

8.7 Проверка прочности по главной оси с замкнутым затвором

Из испытываемой партии отбирают один образец карабина.

К испытаниям допускается образец, не проходивший проверку прочностных характеристик.

Проводят нагружение карабина с замкнутым затвором вдоль его главной оси (с использованием оснастки по 8.6) статической нагрузкой величиной не менее 10 000 Н и выдерживают в течение не менее 180 с.

Погрешность измерения нагрузки не должна превышать ± 200 Н.

Время замеряется секундомером, с погрешностью измерения не более ± 5 с.

Изделие считают выдержавшим проверку, если в процессе испытания карабин выдержал нагрузку в течение заданного времени.

8.8 Проверка прочности по главной оси при раскрытом затворе

Из испытываемой партии отбирают один образец карабина.

К испытаниям допускается образец, не проходивший проверку прочностных характеристик.

Проводят нагружение карабина с раскрытым затвором вдоль его главной оси (с использованием оснастки по 8.6) статической нагрузкой величиной не менее 7000 Н и выдерживают в течение не менее 180 с.

Погрешность измерения нагрузки не должна превышать ± 100 Н.

Время замеряется секундомером, с погрешностью измерения не более ± 5 с.

Изделие считают прошедшим проверку, если в процессе испытания карабин выдержал нагрузку в течение заданного времени.

8.9 Проверка прочности по малой оси

Из испытываемой партии отбирают один образец карабина.

К испытаниям допускается образец, не проходивший проверку прочностных характеристик.

Проводят нагружение карабина с замкнутым затвором вдоль его малой оси (рисунок 4) статической нагрузкой величиной не менее 5900 Н и выдерживают в течение не менее 180 с.

Оснастка для приложения к карабину испытательной нагрузки должна состоять из двух металлических скоб круглого сечения. Диаметр сечения скоб должен быть от 10 до 16 мм.

Погрешность измерения нагрузки не должна превышать ± 100 Н.

Время замеряется секундомером, с погрешностью измерения не более ± 5 с.

Изделие считают прошедшим проверку, если в процессе испытания карабин выдержал нагрузку в течение заданного времени.

1 - карабин; 2 - оправка; 3 - силовые скобы

Рисунок 4 - Схема нагружения карабина по линии малой оси

8.10 Проверка динамической прочности

Из испытываемой партии отбирают один образец карабина.

К испытаниям допускается образец, не проходивший проверку прочностных характеристик.

Испытания проводят по схеме (рисунок 5) с соблюдением следующих требований:

1) испытываемый карабин (с оснасткой по 8.6) и контрольный груз должны быть соединены фалом из веревки пожарной спасательной длиной (2000 ± 5) мм, измерение производится с помощью металлической рулетки по ГОСТ 7502;

2) точки крепления фала с карабином и фала с контрольным грузом должны располагаться на одном уровне в горизонтальной плоскости, при этом расстояние между ними не должно превышать 500 мм;

3) масса контрольного груза должна быть (100 ± 5) кг, замер производится на весах статического взвешивания.

Производят сброс контрольного груза.

Изделие считают выдержавшим проверку, если карабин удержал сброшенный груз.

1 - карабин; 2 - контрольный груз; 3 - фал; 4 - расцепляющее устройство; 5 - опора; 500 max - максимальное расстояние между контрольным грузом и опорой, мм

Рисунок 5 - Схема испытания карабина на динамическую прочность

8.11 Проверка прочности после выдержки при температуре 300°С

Из испытываемой партии отбирают один образец карабина.

К испытаниям допускается образец, не проходивший проверку прочностных характеристик.

При необходимости перед испытанием карабин обезжиривают этиловым спиртом и высушивают.

Образец выдерживают в камере тепла при температуре (300 ± 10)°С в течение не менее 300 с, после чего не позднее чем через 120 с после извлечения карабина из камеры проводят испытания по методу 8.6. Производят внешний осмотр по 8.2.

Время замеряется секундомером, с погрешностью измерения не более ± 5 с.

Изделие считают выдержавшим проверку, если отсутствовали:

- заклинивание или поломка замыкателя;

- отказы после испытания по 8.6.

Выдерживают карабин до выравнивания его температуры с температурой окружающего воздуха (или в течение не менее 24 ч), после чего образец выдерживают в камере тепла при температуре (300 ± 10)°С в течение не менее 300 с. Не позднее чем через 120 с после извлечения карабина из камеры проводят испытания по методу 8.7. Производят внешний осмотр по 8.2.

Время замеряется секундомером, с погрешностью измерения не более ± 5 с.

Изделие считают прошедшим проверку, если в процессе испытания по 8.7 карабин выдержал нагрузку в течение заданного времени.

8.12 Проверка вероятности безотказной работы затвора

Из испытываемой партии отбирают один образец карабина.

К испытаниям допускается образец, не проходивший проверку прочностных характеристик.

Карабин устанавливают затвором вверх так, чтобы затвор с открытым замыкателем располагался горизонтально.

Испытание проводят в соответствии с ГОСТ 27.410 одноступенчатым методом в течение одного расчетного цикла применения при следующих значениях параметров:

N = 5; Рα = 0,999; Рβ = 0,990; α = β = 0,1; n = 229; Сα = 0,

где

N - объем выборки (количество испытываемых образцов);

Рα - приемочный уровень вероятности безотказной работы;

Рβ - браковочный уровень вероятности безотказной работы;

α - риск изготовителя;

β - риск потребителя;

п - суммарное количество независимых наблюдений (расчетных циклов применения);

Сα - приемочное число отказов.

Продолжительность испытаний должна составлять не менее 45 циклов для каждого образца изделия.

Вероятность безотказной работы изделия равна 0,990, если в процессе испытания не произошло ни одного отказа в работе карабина.

Критериями отказа при данном испытании являются:

- несрабатывание замыкателя;

- несрабатывание затвора;

- наличие отказов по 8.5.

8.13 Проверка назначенного ресурса механизмов затвора и замыкателя

Из испытываемой партии отбирают один образец карабина.

К испытаниям допускается образец, не проходивший проверку прочностных характеристик.

Карабин закрепляют затвором вверх так, чтобы он располагался горизонтально, и проводят испытание по методу 8.12.

Продолжительность испытания должна составлять не менее 3400 расчетных циклов применения.

Изделие считают выдержавшим проверку, если в процессе испытания не произошло ни одного отказа по 8.12.

8.14 Проверка работоспособности механизмов затвора и замыкателя после воздействия открытого пламени

Из испытываемой партии отбирают один образец карабина.

К испытаниям допускается образец, не проходивший проверку прочностных характеристик.

При необходимости перед испытанием карабин обезжиривают этиловым спиртом и высушивают.

В качестве источника пламени используют газовую горелку типа горелки Бунзена с диаметром выходного отверстия (10 ± 0,2) мм. В качестве топлива используют газ, содержащий не менее 95 % пропана.

Горелку регулируют и устанавливают так, чтобы пламя имело центральное ядро в виде голубого конуса высотой (15 ± 3) мм и было направлено под углом (45 ± 10)° к вертикали (рисунок 6).

В верхнюю часть пламени поочередно помещают шарнирное соединение и замыкатель замкнутого карабина не менее чем на 30 с, после чего производят внешний осмотр по 8.2 и проводят испытание по 8.12 в течение трех расчетных циклов применения.

Время замеряется секундомером, с погрешностью измерения не более ± 5 с.

1 - карабин; 2 - голубой конус пламени; 3 - горелка Бунзена

Рисунок 6 - Схема проверки работоспособности механизмов затвора и замыкателя после воздействия на них открытого пламени

Изделие считают выдержавшим испытание, если отсутствовали:

- заклинивание или поломка замыкателя;

- отказы по 8.5.

8.15 Проверка стойкости к воздействию воды, жидких агрессивных сред

Из испытываемой партии отбирают два образца карабина.

К испытаниям допускаются образцы, не проходившие проверку прочностных характеристик.

Образцы помещают по одному в жидкие агрессивные агенты следующих составов:

1) вода питьевая по ГОСТ 2874;

2) натрий хлористый по ГОСТ 4233 - 5 %-й водный раствор.

Затем образцы выдерживают в течение не менее 24 ч. Погрешность измерения времени должна быть не более ± 5 мин.

После выдержки карабины промывают дистиллированной водой, высушивают, производят внешний осмотр по 8.2 и проводят испытание по 8.12 в течение трех расчетных циклов применения. Изделие считают выдержавшим испытание, если:

- наружная поверхность каждого карабина не изменила внешнего вида и ни на одной из его деталей не возникло очагов коррозии;

- отсутствовали отказы по 8.5.

Ключевые слова: пожарная техника, карабин пожарный, методы испытаний

files.stroyinf.ru

ГОСТ Р 53267-2009 Техника пожарная. Карабин пожарный. Общие технические требования. Методы испытаний.

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

НАЦИОНАЛЬНЫЙ

СТАНДАРТ

российской

ФЕДЕРАЦИИ

ГОСТ Р

53267-

2009

Техника пожарная

КАРАБИН ПОЖАРНЫЙ

Общие технические требования.

Методы испытаний

Москва

Стандартинформ

2009

Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН ФГУ МЧС России

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 274 «Пожарная безопасность»

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 18 февраля 2009 г. № 38-ст

4 ВЗАМЕН ГОСТ 7041-71

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

Содержание

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Техника пожарная

КАРАБИН ПОЖАРНЫЙ

Общие технические требования. Методы испытаний

Fire equipment. Fire Snap Hook. General technical requirements. Test methods

Дата введения - 2010-01-01 с правом досрочного применения

1 Область применения

1.1 Настоящий стандарт устанавливает общие технические требования, методы испытаний, правила и порядок оценки качества карабинов пожарных спасательных (далее - карабин).

1.2 Настоящий стандарт может применяться при проведении сертификационных испытаний.

2 Нормативные ссылки

ГОСТ Р 1.0-2004 Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения

ГОСТ Р 15.201-2000 Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция производственно-технического назначения. Порядок разработки и постановки продукции на производство

ГОСТ Р 15.309-98 Система разработки и постановки продукции на производство. Испытания и приемка выпускаемой продукции. Основные положения

ГОСТ 2.103-68* Единая система конструкторской документации. Стадии разработки

ГОСТ 9.301-86 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические неорганические. Общие требования

ГОСТ 27.410-87 Надежность в технике. Методы контроля показателей надежности и планы контрольных испытаний на надежность

ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 2874-82 Вода питьевая. Гигиенические требования и контроль за качеством

ГОСТ 4233-77 Реактивы. Натрий хлористый. Технические условия

ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

3.1 карабин пожарный: Карабин, входящий в состав снаряжения пожарного и предназначенный для страховки пожарного при работе на высоте, а также для спасания и самоспасания с высотных уровней.

3.2 крюк: Силовая скоба карабина, воспринимающая рабочие нагрузки.

3.3 затвор: Механизм, предназначенный для замыкания крюка.

3.4 шарнирное соединение: Узел крепления затвора к крюку карабина.

3.5 замковое соединение: Узел соединения крюка и откидной части затвора.

3.6 замыкатель: Подвижная муфта, закрепленная на откидной части затвора, предназначенная для запирания замкового соединения.

3.7 замкнутый карабин: Карабин с закрытыми затвором и замыкателем.

3.8 главная ось: Линия в плоскости карабина, вдоль которой действует рабочая нагрузка на карабин.

3.9 малая ось: Линия в плоскости карабина, проходящая перпендикулярно затвору через его середину.

3.10 статическая нагрузка: Нагрузка, воздействие которой не вызывает ускорений деформируемых масс и сил инерции.

3.11 погрешность измерения: Отклонение результата измерения от действительного значения измеряемой величины.

3.12 назначенный ресурс: Суммарная наработка, при достижении которой эксплуатация объекта должна быть прекращена независимо от его технического состояния.

3.13 работоспособность (работоспособное состояние): Состояние объекта, при котором значения всех параметров, характеризующих способность выполнять заданные функции, соответствуют требованиям нормативно-технической и конструкторской документации.

3.14 рабочий участок: Участок карабина, на который навивается пожарная спасательная веревка при выполнении операции самоспасания (спасания пострадавшего).

3.15 расчетный цикл применения: Совокупность взаимосвязанных процессов в работе карабина, включающих последовательное выполнение операций перехода от исходного состояния, отпирание замыкателя, раскрытие затвора до упора, закрытие затвора, запирание замыкателя, возвращение в исходное состояние.

3.16 отказ: Событие, заключающееся в нарушении работоспособного состояния объекта.

3.17 критерий отказа: Признак или совокупность признаков нарушения работоспособного состояния объекта, установленные в нормативно-технической и конструкторской документации.

4 Общие технические требования

4.1 Конструкция карабина должна обеспечивать возможность его замыкания и последующего раскрытия на цилиндрическом шаблоне диаметром не менее 32 мм.

4.2 Конструкция затвора должна обеспечивать его надежное закрытие. Конструкция замыкателя может быть автоматической и неавтоматической. Конструкция замыкателя не должна допускать самопроизвольное раскрытие затвора при эксплуатации карабина.

4.3 Рабочий участок карабина должен иметь по всей длине постоянное круглое сечение диаметром не менее 12 мм или фасонное округлое сечение с разницей между максимальным и минимальным значением в каждом месте поперечного сечения не более 4 мм (рисунок 1).

4.4 Рабочий участок карабина должен быть прямолинейным.

4.5 Масса карабина должна быть не более 0,45 кг.

4.6 Величина усилия раскрытия затвора карабина должна быть не более 30 Н.

4.7 Карабин с замкнутым затвором должен оставаться работоспособным после воздействия вдоль его главной оси статической нагрузки не менее 3500 Н.

4.8 Карабин с замкнутым затвором должен выдерживать по главной оси статическую нагрузку не менее 10 000 Н в течение не менее 180 с.

4.9 Карабин с раскрытым затвором должен выдерживать по главной оси статическую нагрузку не менее 7000 Н в течение не менее 180 с.

4.10 Карабин с замкнутым затвором должен выдерживать по малой оси статическую нагрузку не менее 5900 Н в течение не менее 180 с.

4.11 Карабин с замкнутым затвором должен выдерживать по главной оси динамическую нагрузку, возникающую при падении груза массой (100 ± 1) кг с высоты (2,00 ± 0,05) м.

4.12 Карабин должен сохранять свои прочностные свойства (удовлетворять требованиям 4.7 и 4.8) после воздействия на него температуры не менее 300°С в течение не менее 300 с.

1 - крюк; 2 - замковое соединение; 3 - замыкатель; 4 - затвор; 5 - шарнирное соединение; 6 - рабочий участок

Рисунок 1 - Условная схема карабина пожарного

4.13 Механизмы затвора и замыкателя карабина должны сохранять работоспособность после воздействия на них открытого пламени в течение не менее 30 с.

4.14 Вероятность безотказной работы затвора карабина должна быть не менее 0,990.

4.15 Назначенный ресурс механизмов затвора и замыкателя карабина должен составлять не менее 3400 расчетных циклов применения.

4.16 Внешний вид и цвет защитного антикоррозионного покрытия карабина должны соответствовать требованиям ГОСТ 9.301.

4.17 Карабин должен сохранять работоспособность после воздействия на него воды, жидких агрессивных сред.

5 Требования к комплектности

В обязательный комплект поставки должны входить:

- карабин;

- паспорт.

6 Требования к маркировке

Карабин должен иметь маркировку, содержащую следующие данные:

- наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

- порядковый номер партии по системе нумерации предприятия-изготовителя;

- месяц и год изготовления.

7 Правила приемки

7.1 Карабины должны подвергаться приемо-сдаточным, приемочным, квалификационным, периодическим, типовым и сертификационным испытаниям.

Периодические и приемо-сдаточные испытания проводятся в соответствии с ГОСТ Р 15.309.

Приемочные и квалификационные испытания проводятся в соответствии с ГОСТ Р 15.201.

Типовые испытания проводятся в случае внесения изменений в конструкцию, материалы или технологию изготовления карабина. Типовые испытания проводятся по специально разработанной программе.

7.2 Номера пунктов, в которых изложены технические требования и методы испытаний по показателям назначения, приведены в таблице 1.

Таблица 1

Номенклатура видов испытаний

Пункты настоящего стандарта

Техническое требование

Метод испытаний

Проверка внешнего вида, маркировки и комплектности

4.2; 4.4; 4.16; 5; 6

8.2

Проверка линейных размеров

4.1; 4.3

8.3

Проверка массы

4.5

8.4

Проверка величины усилия раскрытия затвора

4.6

8.5

Проверка работоспособности

4.7

8.6

Проверка прочности по главной оси с замкнутым затвором

4.8

8.7

Проверка прочности по главной оси с раскрытым затвором

4.9

8.8

Проверка прочности по малой оси

4.10

8.9

Проверка динамической прочности

4.11

8.10

Проверка прочности после воздействия температуры 300°С

4.12

8.11

Проверка вероятности безотказной работы

4.14

8.12

Проверка назначенного ресурса

4.15

8.13

Проверка работоспособности затвора после воздействия открытого пламени

4.13

8.14

Проверка стойкости к воздействию воды, жидких агрессивных сред

4.17

8.15

8 Методы испытаний

8.1.1 Карабины испытывают в состоянии, в котором они предлагаются потребителю.

8.1.2 Все испытания должны проводиться в нормальных климатических условиях по 3.15 ГОСТ 15150.

8.1.3 Перед испытаниями образцы выдерживают в нормальных климатических условиях в течение не менее 24 ч, если не оговорено другое требование.

8.1.4 Образцы для испытаний выбирают методом случайного отбора.

8.2 Проверка внешнего вида, маркировки и комплектности

Проверке подвергают все образцы изделия.

Проверку производят внешним осмотром и сличением с конструкторской документацией и ГОСТ 9.301.

Изделие считают выдержавшим проверку, если образцы соответствуют требованиям настоящего стандарта.

8.3 Проверка линейных размеров

Испытаниям подвергают 3 карабина.

Диаметр (размеры фасонного профиля) сечения рабочего участка карабина измеряют в шести точках, выбранных равномерно по длине рабочего участка.

Погрешность измерения не должна превышать ±0,1 мм.

Контролируют величину раскрытия затвора при помощи шаблона круглого сечения диаметром не менее 32 мм.

Замер производят с помощью штангенциркуля по ГОСТ 166.

Изделие считают выдержавшим проверку, если:

- диаметр круглого сечения составил не менее 12 мм или разница фасонного округлого сечения между максимальным и минимальным значением составила не более 4 мм;

- шаблон прошел через раскрытый затвор каждого карабина;

- каждый карабин удалось замкнуть и разомкнуть на шаблоне.

8.4 Проверка массы

Испытаниям подвергают 3 карабина (рисунок 2).

Карабин взвешивают с помощью весов статического взвешивания, с погрешностью измерения не более ± 0,01 кг.

Изделие считают выдержавшим проверку, если масса каждого карабина не превысила 0,45 кг.

Рисунок 2 - Схема испытания усилия раскрытия затвора карабина

8.5 Проверка величины усилия раскрытия затвора

Испытаниям подвергают 3 карабина.

Карабин устанавливают затвором вверх так, чтобы затвор с открытым замыкателем располагался горизонтально, а точка приложения определяемого усилия находилась на расстоянии 3/4 длины затвора L считая от оси вращения до его крайней точки с отклонением, не превышающим ± 2 мм. Вектор, по линии которого происходит измерение усилия, должен быть направлен по касательной к воображаемой окружности, описываемой точкой приложения усилия в процессе открытия затвора.

Проверку проводят путем трехкратного раскрытия до упора и закрытия затвора с измерением прикладываемого в процессе испытания усилия, усилие раскрытия замыкателя при этом не учитывается.

Погрешность измерения усилия не должна превышать ± 1 Н.

Вычисляют среднее арифметическое значение усилия раскрытия затвора карабина, которое принимают как результат испытания.

Изделие считают выдержавшим проверку, если не произошло ни одного отказа при испытании каждого карабина. Критериями отказа при данном испытании является превышение среднего арифметического значения усилия раскрытия затвора 30 Н.

8.6 Проверка работоспособности после воздействия вдоль главной оси статической нагрузки

Из испытываемой партии отбирают один образец карабина.

К испытаниям допускается образец, не проходивший проверку прочностных характеристик.

Оснастка для приложения к карабину испытательной нагрузки должна состоять из двух металлических скоб круглого сечения. Диаметр сечения одной скобы должен быть не менее 32 мм, другой - не менее 10 мм.

Проводят нагружение карабина с замкнутым затвором вдоль его главной оси (рисунок 3) статической нагрузкой величиной не менее 3500 Н и выдерживают в течение не менее 180 с. Погрешность измерения нагрузки не должна превышать ± 50 Н.

Рисунок 3 - Схема нагружения карабина по линии главной оси

Время замеряется секундомером, с погрешностью измерения не более ± 5 с. Изделие считают выдержавшим проверку, если не произошло ни одного отказа каждого образца. Критериями отказа при данном испытании являются:

- заклинивание или поломка замыкателя;

- наличие отказов по 8.5.

8.7 Проверка прочности по главной оси с замкнутым затвором

Из испытываемой партии отбирают один образец карабина.

К испытаниям допускается образец, не проходивший проверку прочностных характеристик.

Проводят нагружение карабина с замкнутым затвором вдоль его главной оси (с использованием оснастки по 8.6) статической нагрузкой величиной не менее 10 000 Н и выдерживают в течение не менее 180 с.

Погрешность измерения нагрузки не должна превышать ± 200 Н.

Время замеряется секундомером, с погрешностью измерения не более ± 5 с.

Изделие считают выдержавшим проверку, если в процессе испытания карабин выдержал нагрузку в течение заданного времени.

8.8 Проверка прочности по главной оси при раскрытом затворе

Из испытываемой партии отбирают один образец карабина.

К испытаниям допускается образец, не проходивший проверку прочностных характеристик.

Проводят нагружение карабина с раскрытым затвором вдоль его главной оси (с использованием оснастки по 8.6) статической нагрузкой величиной не менее 7000 Н и выдерживают в течение не менее 180 с.

Погрешность измерения нагрузки не должна превышать ± 100 Н.

Время замеряется секундомером, с погрешностью измерения не более ± 5 с.

Изделие считают прошедшим проверку, если в процессе испытания карабин выдержал нагрузку в течение заданного времени.

8.9 Проверка прочности по малой оси

Из испытываемой партии отбирают один образец карабина.

К испытаниям допускается образец, не проходивший проверку прочностных характеристик.

Проводят нагружение карабина с замкнутым затвором вдоль его малой оси (рисунок 4) статической нагрузкой величиной не менее 5900 Н и выдерживают в течение не менее 180 с.

Оснастка для приложения к карабину испытательной нагрузки должна состоять из двух металлических скоб круглого сечения. Диаметр сечения скоб должен быть от 10 до 16 мм.

Погрешность измерения нагрузки не должна превышать ± 100 Н.

Время замеряется секундомером, с погрешностью измерения не более ± 5 с.

Изделие считают прошедшим проверку, если в процессе испытания карабин выдержал нагрузку в течение заданного времени.

1 - карабин; 2 - оправка; 3 - силовые скобы

Рисунок 4 - Схема нагружения карабина по линии малой оси

8.10 Проверка динамической прочности

Из испытываемой партии отбирают один образец карабина.

К испытаниям допускается образец, не проходивший проверку прочностных характеристик.

Испытания проводят по схеме (рисунок 5) с соблюдением следующих требований:

1) испытываемый карабин (с оснасткой по 8.6) и контрольный груз должны быть соединены фалом из веревки пожарной спасательной длиной (2000 ± 5) мм, измерение производится с помощью металлической рулетки по ГОСТ 7502;

2) точки крепления фала с карабином и фала с контрольным грузом должны располагаться на одном уровне в горизонтальной плоскости, при этом расстояние между ними не должно превышать 500 мм;

3) масса контрольного груза должна быть (100 ± 5) кг, замер производится на весах статического взвешивания.

Производят сброс контрольного груза.

Изделие считают выдержавшим проверку, если карабин удержал сброшенный груз.

1 - карабин; 2 - контрольный груз; 3 - фал; 4 - расцепляющее устройство; 5 - опора; 500 max - максимальное расстояние между контрольным грузом и опорой, мм

Рисунок 5 - Схема испытания карабина на динамическую прочность

8.11 Проверка прочности после выдержки при температуре 300°С

Из испытываемой партии отбирают один образец карабина.

К испытаниям допускается образец, не проходивший проверку прочностных характеристик.

При необходимости перед испытанием карабин обезжиривают этиловым спиртом и высушивают.

Образец выдерживают в камере тепла при температуре (300 ± 10)°С в течение не менее 300 с, после чего не позднее чем через 120 с после извлечения карабина из камеры проводят испытания по методу 8.6. Производят внешний осмотр по 8.2.

Время замеряется секундомером, с погрешностью измерения не более ± 5 с.

Изделие считают выдержавшим проверку, если отсутствовали:

- заклинивание или поломка замыкателя;

- отказы после испытания по 8.6.

Выдерживают карабин до выравнивания его температуры с температурой окружающего воздуха (или в течение не менее 24 ч), после чего образец выдерживают в камере тепла при температуре (300 ± 10)°С в течение не менее 300 с. Не позднее чем через 120 с после извлечения карабина из камеры проводят испытания по методу 8.7. Производят внешний осмотр по 8.2.

Время замеряется секундомером, с погрешностью измерения не более ± 5 с.

Изделие считают прошедшим проверку, если в процессе испытания по 8.7 карабин выдержал нагрузку в течение заданного времени.

8.12 Проверка вероятности безотказной работы затвора

Из испытываемой партии отбирают один образец карабина.

К испытаниям допускается образец, не проходивший проверку прочностных характеристик.

Карабин устанавливают затвором вверх так, чтобы затвор с открытым замыкателем располагался горизонтально.

Испытание проводят в соответствии с ГОСТ 27.410 одноступенчатым методом в течение одного расчетного цикла применения при следующих значениях параметров:

N = 5; Рα = 0,999; Рβ = 0,990; α = β = 0,1; n = 229; Сα = 0,

где

N - объем выборки (количество испытываемых образцов);

Рα - приемочный уровень вероятности безотказной работы;

Рβ - браковочный уровень вероятности безотказной работы;

α - риск изготовителя;

β - риск потребителя;

п - суммарное количество независимых наблюдений (расчетных циклов применения);

Сα - приемочное число отказов.

Продолжительность испытаний должна составлять не менее 45 циклов для каждого образца изделия.

Вероятность безотказной работы изделия равна 0,990, если в процессе испытания не произошло ни одного отказа в работе карабина.

Критериями отказа при данном испытании являются:

- несрабатывание замыкателя;

- несрабатывание затвора;

- наличие отказов по 8.5.

8.13 Проверка назначенного ресурса механизмов затвора и замыкателя

Из испытываемой партии отбирают один образец карабина.

К испытаниям допускается образец, не проходивший проверку прочностных характеристик.

Карабин закрепляют затвором вверх так, чтобы он располагался горизонтально, и проводят испытание по методу 8.12.

Продолжительность испытания должна составлять не менее 3400 расчетных циклов применения.

Изделие считают выдержавшим проверку, если в процессе испытания не произошло ни одного отказа по 8.12.

8.14 Проверка работоспособности механизмов затвора и замыкателя после воздействия открытого пламени

Из испытываемой партии отбирают один образец карабина.

К испытаниям допускается образец, не проходивший проверку прочностных характеристик.

При необходимости перед испытанием карабин обезжиривают этиловым спиртом и высушивают.

В качестве источника пламени используют газовую горелку типа горелки Бунзена с диаметром выходного отверстия (10 ± 0,2) мм. В качестве топлива используют газ, содержащий не менее 95 % пропана.

Горелку регулируют и устанавливают так, чтобы пламя имело центральное ядро в виде голубого конуса высотой (15 ± 3) мм и было направлено под углом (45 ± 10)° к вертикали (рисунок 6).

В верхнюю часть пламени поочередно помещают шарнирное соединение и замыкатель замкнутого карабина не менее чем на 30 с, после чего производят внешний осмотр по 8.2 и проводят испытание по 8.12 в течение трех расчетных циклов применения.

Время замеряется секундомером, с погрешностью измерения не более ± 5 с.

1 - карабин; 2 - голубой конус пламени; 3 - горелка Бунзена

Рисунок 6 - Схема проверки работоспособности механизмов затвора и замыкателя после воздействия на них открытого пламени

Изделие считают выдержавшим испытание, если отсутствовали:

- заклинивание или поломка замыкателя;

- отказы по 8.5.

8.15 Проверка стойкости к воздействию воды, жидких агрессивных сред

Из испытываемой партии отбирают два образца карабина.

К испытаниям допускаются образцы, не проходившие проверку прочностных характеристик.

Образцы помещают по одному в жидкие агрессивные агенты следующих составов:

1) вода питьевая по ГОСТ 2874;

2) натрий хлористый по ГОСТ 4233 - 5 %-й водный раствор.

Затем образцы выдерживают в течение не менее 24 ч. Погрешность измерения времени должна быть не более ± 5 мин.

После выдержки карабины промывают дистиллированной водой, высушивают, производят внешний осмотр по 8.2 и проводят испытание по 8.12 в течение трех расчетных циклов применения. Изделие считают выдержавшим испытание, если:

- наружная поверхность каждого карабина не изменила внешнего вида и ни на одной из его деталей не возникло очагов коррозии;

- отсутствовали отказы по 8.5.

Ключевые слова: пожарная техника, карабин пожарный, методы испытаний

internet-law.ru

ГОСТ 7041-71 Карабин пожарный. Технические условия (с Изменениями N 1, 2), ГОСТ от 21 декабря 1971 года №7041-71

ГОСТ 7041-71Группа Г88

ОКП 48 5485 4801

Дата введения 1973-01-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством внутренних дел СССР РАЗРАБОТЧИКИ

М.С.Васильев (руководитель темы), В.Г.Кулешов

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 21 декабря 1971 г. N 2070

3. Срок проверки - 1992 г.

4. ВЗАМЕН ГОСТ 7041-57

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

6. Ограничение срока действия снято по решению Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)

7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (декабрь 1994 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в сентябре 1983 г., июне 1989 г. (ИУС 1-84, 10-89)Настоящий стандарт распространяется на пожарный карабин, предназначенный для ведения спасательных работ, а также для закрепления и страховки пожарных при работе на высоте во время тушения пожара.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Основные размеры карабина должны соответствовать указанным на чертеже.

Чертеж

Примечание. Чертеж не определяет конструкции карабина.

Условное обозначение пожарного карабина:

Карабин ГОСТ 7041-71

1.2. Масса карабина не должна быть более 0,35 кг.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Карабин должен изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.2. Конструкция пожарного карабина должна обеспечивать:надежность автоматического срабатывания затвора и стопорения его в рабочем положении;возможность захвата (с последующим автоматическим запиранием и стопоренном) на элементы конструкций, наибольший размер сечения которых не превышает 32 мм;возможность беспрепятственного скольжения вдоль ветки карабина канатика по ГОСТ 1765-89.

2.3. Карабин при закрытом затворе должен выдерживать без появления остаточных деформаций статическую нагрузку величиной не менее 3420 Н (350 кгс).

2.4. Разрушающая статическая нагрузка должна быть не менее 11760 Н (1200 кгс).

2.3, 2.4. (Измененная редакция, Изм. N 1).

2.5. Детали карабина, несущие нагрузку, должны быть изготовлены из стали марки 20 по ГОСТ 1050-88. По согласованию с ВНИИПО МВД СССР допускается изготовление карабинов из других марок материалов.

2.6. Наружная поверхность карабина должна иметь многослойное гальваническое блестящее покрытие по ГОСТ 9.306-85 в соответствии с рабочими чертежами, утвержденными в установленном порядке.(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.7. Поверхность карабина должна быть чистой, гладкой, без гофр, складок, забоин, трещин, отслоений и других дефектов, снижающих прочность и ухудшающих внешний вид и качество карабина.

2.8. В местах шарнирного и замкового соединений затвора карабина должно быть обеспечено плотное прилегание сопрягаемых поверхностей, при этом допускаемый зазор должен быть не более 0,2 мм.

2.9. Затвор карабина должен автоматически замыкаться при любом из возможных углов его открывания без задержек и заеданий.

2.10. Вероятность безотказной работы карабина в течение времени между периодическими проверками его работоспособности должна составлять не менее 0,999.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Предприятие-изготовитель должно проводить периодические и приемосдаточные испытания.

3.2. Приемосдаточным испытаниям на соответствие требованиям пп.2.2, 2.3, 2.6-2.9, 5.1 подвергается не менее 5 карабинов от партии объемом 1000 шт., оформленных одним документом.При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенном количестве карабинов от той же партии.Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию.

3.3. Периодические испытания проводятся на соответствие всем требованиям настоящего стандарта не реже одного раза в год. Испытаниям подвергается не менее 5 карабинов, прошедших приемосдаточные испытания.Разд.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. При приемосдаточных испытаниях карабины должны подвергаться:внешнему осмотру на соответствие требованиям пп.2.2, 2.6-2.9, 5.1 и технической документации, утвержденной в установленном порядке;испытаниям на прочность статическим усилием, указанным в п.2.3, с выдержкой не менее 3 мин. После снятия нагрузки нарушение нормальной работы замкового устройства карабина или изменение его формы вследствие появления остаточных деформаций, а также появление трещин, рисок, отслоений покрытия, увеличение зазоров сверх указанных в п.2.8 не допускаются.(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.2. Периодические испытания проводят приложением к карабину статического усилия, указанного в п.2.4.Карабины должны выдерживать указанную нагрузку не менее 60 мин, не раскрываясь.Карабины, подвергшиеся периодическим испытаниям, подлежат дальнейшему нагружению до разрушения для определения фактического запаса прочности.

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. На каждом карабине должны быть указаны год и месяц выпуска.Маркировка должна быть ясной, четкой и сохраняться в течение всего срока службы карабина.

5.2. Карабины должны быть подвергнуты консервации по ГОСТ 9.014-78, группа I. Срок действия консервации - не менее двух лет.

5.3. Карабины должны быть обернуты водонепроницаемой бумагой по ГОСТ 8828-89 и упакованы в деревянные ящики по ГОСТ 2991-85, тип II. Масса брутто ящика не должна превышать 50 кг. Упаковка должна предохранять карабины от перемещений внутри ящика, а также от механических повреждений и коррозии при транспортировании и хранении.(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

5.4. На каждом ящике с карабином должна быть нанесена маркировка в соответствии с требованиями ГОСТ 14192-77.

5.5. Каждое упаковочное место должно сопровождаться документом, удостоверяющим соответствие карабинов требованиям настоящего стандарта и содержащим следующие данные:наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;наименование изделия;результаты испытаний;количество упакованных карабинов;год и месяц выпуска;обозначение настоящего стандарта.

5.6. При транспортировании и хранении ящики с упакованными карабинами должны быть предохранены от воздействия влаги и агрессивных сред.

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие всех выпускаемых карабинов требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения.

6.2. Гарантийный срок хранения карабинов - 24 мес с момента изготовления.Гарантийный срок эксплуатации - 18 мес со дня вводa в эксплуатацию в пределах гарантийного срока хранения.Разд.6. (Измененная редакция, Изм. N 1).Текст документа сверен по:официальное издание

М.: Издательство стандартов, 1995

docs2.cntd.ru


Смотрите также

Содержание, карта сайта.